د شافټ ګیر هوبینګ د ماشین کولو دقیقیت ښه کولو میتود - PTJ بلاګ

د CNC ماشینونو خدمتونه چین

د شافټ ګیر هوبینګ د ماشین کولو دقیقیت ښه کولو میتود

2019-11-23

د ماشین کولو دقیقیت تحلیل د نښلیدو کالی ځړول


د شافټ ګیر هوبینګ د ماشین کولو دقت تحلیل کولو له لارې ، هغه فاکتورونه موندل شوي چې د هوبینګ ماشین کولو دقیقیت اغیزه کوي ، ترڅو د هوبینګ پروسس کیفیت ښه کړي.

د شافټ ګیر هوبنگ
د شافټ ګیر هوبینګ د ماشین کولو دقیقیت تحلیل

د شافټ ګیر په ګیربکس کې ترټولو مهمه برخه ده ، او د دې ماشین کولو دقت مستقیم د ګیربکس عمومي کیفیت اغیزه کوي. په اوس وخت کې، د ګیر غاښونو د ماشین کولو طریقه چې زموږ لخوا کارول کیږي د هوب کولو او شیو کولو طریقه ده. د رول کولو او شیو کولو په واسطه د لوړ دقیق ګیرونو تولید لپاره ، دا اړینه ده چې د رول کولو او شیو کولو کچه اعظمي کړئ. د شیو کولو دقت تر ډیره حده د سیډل هوبینګ په دقت پورې اړه لري ، نو په هوبنګ کې ځینې خطا توکي باید د لوړ کیفیت ګیرونو تولید لپاره په کلکه کنټرول شي. Hobbing د ګیر پروسس کولو یو عام ډول کارول کیږي. 

د لوړ دقیق هوبنګ ماشین کې ، دقیق هوب د 4-5 دقیقیت سره د ګیر غاښونو ماشین کولو لپاره کارول کیدی شي. په عادي هوبنګ ماشین کې، یوازې 8 دقیق ګیر غاښونه د نورمال دقیق هوب سره ماشین کیدی شي. د ګیر شافټ ګیر غاښ دقت 8-7-7 دی ، او د هوب کولو پروسه اساسا د دوه مرکز سوري او پای مخ پراساس ده. له همدې امله ، د هوب کولو غلطۍ سرچینه تحلیل کیږي ، او د ماشین دقت ډاډ ترلاسه کولو او ښه کولو میتود ماسټر شوی. ډیر مهم.

د شافټ غاښونو دقت په عمده توګه د حرکت دقت، د سټیشنریت دقت، او د اړیکو دقت سره تړاو لري. د عام نورمال کرښې اوږدوالی او د حلقې ګیر قطر د هوب کولو پروسې کې کنټرول کړئ

د حرکت دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، د کنټرول غاښ پروفایل غلطی او د بیس برخې انحراف د کار نرموالي ډاډ ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي ، او د غاښونو پیچ خطا د اړیکې دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره کنټرول کیږي. لاندې د څو غلطیو لاملونو تحلیل دی چې د هوب کولو خطر لري:

1. د حلقوي ګیر ریډیل رن آوټ تېروتنه (د بیلګې په توګه جیومیټریک سنکریت)

د حلقوي ګیر ریډیل رن آوټ د ګیر په رینج کې د غاښونو محور په پرتله د تحقیقاتو اعظمي توپیر ته اشاره کوي، پروب د غاښونو په نالی یا د ګیر غاښونو کې دی، او د غاښونو د منځني لوړوالی سره په تماس کې دی. دا د شافټ د مرکزي لاین په پرتله د ګیر حلقې حساسیت هم دی. دا حساسیت د دې حقیقت له امله رامینځته کیږي چې د برخې دوه مرکزي سوري د میز د څرخولو له مرکز څخه ډیر سره یو ځای یا انحراف نه کوي کله چې برخې ایښودل کیږي. یا د پورتنۍ او پورتنۍ سوري د ضعیف تولید له امله ، د تماس سطح په ښه ډول سره تماس نه لري ، په پایله کې د eccentricity ، نو د حلقوي قطر کود باید په عمده ډول د پورتنیو دلیلونو څخه حل شي.

2. د نورمال اوږدوالی تېروتنه (د بیلګې په توګه د حرکت سنکشی)

Hobbing د ماشین د ګیر لپاره د جوړونې میتود اصول کارول دي. د وسیلې څخه د غاښونو خالي ته د ګیر لیږد سلسله باید د یو ځانګړي لیږد تناسب سره سم د حرکت دقت وساتي. مګر دا ډرایو زنځیرونه د لیږد اجزاو لړۍ څخه جوړ شوي دي.

د دوی د تولید او اسمبلۍ تېروتنې باید د لیږد حرکت په جریان کې د لیږد سلسلې پای برخو باندې متمرکزې وي ، چې په پایله کې د نسبي حرکت غیر یووالي لامل کیږي او د ګیر غاښونو ماشین کولو دقیقیت اغیزه کوي. د عام نورمال کرښې اوږدوالی بدلون اعظمي خطا ده چې د ګیر غاښونو غیر مساوي توزیع منعکس کوي. 

دا تېروتنه په عمده توګه د هوبینګ ماشین د کیم ګیر میز د غیر مساوي گردش دقت له امله رامینځته کیږي ، په بیله بیا د هوبینګ ماشین میز د سرکلر لارښود ریل پوښ ، د شاخص کیری څرخ او د میز سرکلر لارښود. د مختلف محورونو له امله رامینځته شوي ، سربیره پردې ، د سپیټ ګیر د غاښونو په سطح کې جدي ډنډونه شتون لري او د ځړول شوي څرخ نرم یا ډیر سخت غوټه به د عام نورمال بدلون باندې اغیزه وکړي.

3. د غاښونو شکل غلطی تحلیل

د غاښونو د شکل تېروتنه د دوه مثالي غاښونو (Involute) پروفایلونو تر مینځ نورمال واټن ته اشاره کوي چې د غاښونو په کاري برخه کې د اصلي غاښ پروفایل ځای په ځای کوي. 

دا ناشونې ده چې په ریښتیا کې په بشپړ ډول درست شامل پروفایل ترلاسه کړئ ماشين پروسه، او تل مختلف غلطۍ شتون لري ، پدې توګه د لیږد نرموالي اغیزه کوي. د ګیر بیس دایره یوازینی پیرامیټر دی چې د انولوټ غاښ شکل ټاکي. که چیرې د بیس حلقه د هب کولو پروسې په جریان کې تېروتنه رامینځته کړي، د غاښونو وضعیت باید غلطی هم ولري. د بیس د حلقې وړانګې R = د هوب د حرکت سرعت / میز سلیوینګ زاویې سرعت xcosao (ao د hob اصلي غاښ زاویه ده). 

د هوب کولو پروسې په جریان کې ، د غاښونو غیر فعال شکل په عمده ډول د هوب او خالي تر مینځ د یو ځانګړي سرعت تناسب ساتلو سره تضمین کیږي. دا لیدل کیدی شي چې د غاښونو پروفایل تېروتنه په عمده توګه د غاښونو د شکل خطا لخوا ټاکل کیږي، او د هب څنډه پیسولو کیفیت ښه نه دی او د غاښونو پروفایل غلطی واقع کیدل اسانه دي. په ورته وخت کې، د ریډیل رن آوټ او محوری ټربولنس (د بیلګې په توګه د نصب کولو تېروتنه) د نصب کولو پرمهال د هوب لخوا رامینځته شوي هم د غاښونو پروفایل غلطی باندې تاثیر لري. د غاښونو په شکل کې عام غلطۍ غیر متناسب دي، د غاښونو زاویې تېروتنه (د غاښ سر یا موټی)، د سایکل تېروتنه، او داسې نور.

4. د غاښونو د لوري د تېروتنې تحلیل

د غاښونو تېروتنه د دوه ډیزاین غاښونو لاینونو پای فاصله ده چې د ریښتیني غاښونو کرښه د شاخص کولو سلنډر سطح کې د بشپړ غاښ چوکۍ په حد کې ځای په ځای کوي. د غاښونو د غلط تنظیم کولو اصلي لامل دا دی چې د ماشین وسیلې او د وسیلې هولډر عمودی فیډ سمت د برخې له محور څخه لرې شوی ، یا د tailstock د پورتنۍ پای مرکز د میز د گردش مرکز سره متناسب دی. ، او د توپیر ځړولو څرخ محاسبه تېروتنه کله چې د هیلیکل ګیر رول کول لوی ، د توپیر ډرایو چین ګیر تولید او تنظیم کولو غلطی خورا لوی دي. سربیره پردې ، د جیګ او خالي د تولید ، نصب او تنظیم کولو دقیقیت هم د غاښونو غلطۍ لامل کیدی شي.

5. د غاښونو سطحه د خاموالي تحلیل

د غاښونو د سطحې په خرابوالي کې ډیری پیښې شتون لري: د ویښتو کرښه، کیریز، د کب فاسفورس، اوښکې.
د غاښونو د سطحې په خړپړتیا کې د توپیر اصلي لاملونه په لاندې ډول دي: د ماشین وسیلې ، وسیلې او د ورک پیس سیسټم عمومي سختی ناکافي دی ، تشه لویه ده؛ د هوب نسبي موقعیت او د ورک پیس بدلون؛ هوب په ګړندۍ توګه ځمکه نه ده، د برخې مواد یونیفورم ندي؛ د پرې کولو پیرامیټونه ندي غوره شوي. مناسب

د دې مقالې لینک د شافټ ګیر هوبینګ د ماشین کولو دقیقیت ښه کولو میتود

د بیا چاپ بیان: که چیرې کوم ځانګړي لارښوونې شتون نلري ، پدې سایټ کې ټولې مقالې اصلي دي. مهرباني وکړئ د بیا چاپ لپاره سرچینه په ګوته کړئ: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks


د CNC ماشین پلورنځیPTJ® د ګمرک دقیقه بشپړه لړۍ وړاندې کوي CNC ماشین چین Services.ISO 9001: 2015 او AS-9100 تصدیق شوی. 3 ، 4 او 5 محور ګړندی دقت د CNC ماشین خدمتونو کې شامل کولونه ، د پیرودونکو مشخصاتو ته اړول ، د فلزي او پلاستيکي ماشینونو وړتیا د +/- 0.005 ملي مترو سره د زغم وړتیا لري. امنیتی خدمات شامل دي CNC او دودیز تفاله ، ډرلینګ ،مړینه,فلزي پوښ او ټاپه کولد پروټوټایپونو چمتو کول ، د بشپړ تولید منډې ، تخنیکي ملاتړ او بشپړ تفتیش. د د موټروایروس سپیسکمپرسورطبي، بایسکل او مصرف کونکی د برښنا صنعتونه. پر وخت تحویل. د خپلې پروژې بودیجې او توقع تحویلي وخت په اړه یو څه ووایاست. موږ به له تاسو سره ستراتیژیک پلان کړو ترڅو ستاسو هدف ته رسیدو کې د مرستې لپاره خورا ارزانه خدمات چمتو کړو ، له موږ سره اړیکه کې ښه راغلاست ( sales@pintejin.com ) مستقیم ستاسو د نوې پروژې لپاره.


د 24 ساعتونو دننه ځواب ورکړئ

ځانګړې شمیره: + 86-769-88033280 بریښنالیک: sales@pintejin.com

مهرباني وکړئ ضمیمه کولو دمخه په ورته فولډر کې د لیږد لپاره فایلونه (فایلونه) او زپ یا RAR کې ځای ورکړئ. لوی ارتباطات کیدی شي ستاسو د ځایی انټرنیټ سرعت پورې اړوند لیږد لپاره څو دقیقې وخت ونیسي :) د 20MB څخه د زیات ضمیمو لپاره ، کلیک وکړئ  WeTransfer او ولیږئ sales@pintejin.com.

یوځل چې ټول ساحې ډک شي تاسو به وکولی شئ خپل پیغام / فایل ولیږئ :)