د Ni-Si اللو سلیډر شافټ ټرنینګ ټیکنالوژۍ په اړه څیړنه

1. پېژندنه

د لوړې تودوخې الیاژ هم د تودوخې مقاومت لرونکي الیاژ یا د تودوخې ځواک الیاژ په نوم هم یادیږي. دا د اوسپنې، نکل، کوبالټ، ټایټانیوم او داسې نورو پر بنسټ یو پیچلي څو اجزاو الیاژ دی، او کولی شي د لوړې تودوخې اکسیډریشن چاپیریال او د 600 ~ 1000 ℃ د ګاز سنکنرن شرایطو لاندې کار وکړي. سربیره پردې ، دا کولی شي د ځانګړي فشار لاندې د اوږدې مودې لپاره کار وکړي ، او عالي حرارتي ځواک ، حرارتي ثبات او د تودوخې ستړیا فعالیت لري.

په هرصورت، د لوړې تودوخې الیاژ د کټ کولو لپاره ځانګړي ستونزمن توکي دي، د 250HBS څخه سختۍ سره، د ځواک σb>0.98GPa، اوږدوالی δ>30٪، د اغیز ارزښت ak>9.8×105J/m2، حرارتي چالکتیا k<41.9W/ (m2℃)، د تودوخې لوړ مقاومت په مستقیم ډول د پروسس مشکل زیاتوي. د پروسس کولو په جریان کې د لوی قطع کولو ځواک او لوړې تودوخې ګډ عمل لاندې ، وسیله ټوټې یا خرابوالی رامینځته کوي ، او بیا ماتیږي؛ سربیره پردې ، دا ډول الیاژ به په چټکۍ سره د کار سخت کولو پدیده تولید کړي ، او د کار پیس به د پروسس پرمهال تولید شي. د وسیلې سخته سطحه به د وسیلې د قطع کیدو لامل شي چې د کټ په ژوره کې تشې رامینځته کړي ، او په ورک پیس باندې د نه مطلوب فشار لامل شي ، او د ماشین شوي برخو جیومیټریک درستیت له مینځه ویسي.

2. د اوسني وضعیت تحلیل

بهرنیو پوهانو د سوپراللوز د پرې کولو په اړه ډیرې څیړنې کړې دي. په 1939 کې، د برتانیا مونډ نکل شرکت (نړیوال نکل شرکت) لومړی د نکل پر بنسټ د الیاون Nimonic 75 جوړ کړ، او بیا Nimonic 80 په بریالیتوب سره د توربوجټ انجنونو په تیغ موادو کې کارول شوی و، چې د Nimonic nickel-based alloy لړۍ جوړوي. د 1940 په لومړیو کې، متحده ایالاتو د GE د بیلپ - 59 جټ انجن کې د کارولو لپاره هسټیل B نکل پر بنسټ الیاژ جوړ کړ. په 1950 کې، امریکایی PW شرکت، GE شرکت او ځانګړي فلزي شرکت په ترتیب سره Waspalloy، M-252 او Udmit 500 الیاژ جوړ کړل، او په دې اساس یې Inconel، Mar-M او Udmit درجې جوړې کړې، چې په پراخه توګه په توربین بلیډونو کې کارول کیږي. . له 1940 څخه تر 1950 پورې د مصر د ترکیب ترکیب تنظیم شوی و. 1950: د ویکیوم خټکي ټیکنالوژۍ ظهور د ډیری لوړ فعالیت کاسټینګ سوپر الوزونو لکه Mar-M200 او In 100 پراختیا ته وده ورکړه. له 1960 وروسته ، د نوي پروسې پراختیا لکه سمتي ټینګښت ، واحد کرسټال الیاژ ، د پوډر فلزات، میخانیکي alloying، او د سیرامیک فلټریشن isothermal جعل د superalloys د پراختیا لپاره اصلي محرک ځواک ګرځیدلی. همدا ډول کورنیو پوهانو هم په دې اړه ډېرې څېړنې کړې دي. له 1956 څخه تر 1957 پورې، GH3030، GH4033، GH34 او K412 الیاژ په بریالیتوب سره د WP-5 انجنونو لپاره تولید شوي. په 1960 کې، GH4037، GH3039، GH3044، GH4049، GH3128، K417 او نور الیاژ په پرله پسې ډول آزموینې تولید شوي. په بریالیتوب سره وده کړې؛ همدارنګه د مختلفو راکټ انجنونو لپاره په پرله پسې توګه د سوپراللوز یوه ډله جوړه کړه؛ په ورته وخت کې، سوپراللوز د ملکي صنعت سکتورونو لکه ډیزلي توربو چارجرونو، د ځمکني ګاز توربینونو، او داسې نورو کې مشهور او پلي کیدل پیل کړل، او د لوړ حرارت مقاومت لرونکي الیاژونو یوه ډله یو په بل پسې رامینځته شوه. د خړوبولو او د اوریدو په وړاندې مقاومت لرونکي سوپراللویز؛ په 1970 کې، د سوپراللوزونو آزموینې تولید او څیړنه د شکل اخیستل پیل کړل. د اصلي الیاژ او د پروسې کیفیت په توګه د شوروي سوپر الوزونو د تقلید، هضم او پراختیا له لارې، دا د شوروي معیاري او حقیقي کچې ته رسیدلي یا ډیر شوي. د انجن لپاره ټول اړین توکي په چین کې دي.

په اوس وخت کې، د شرکت نښلونکي او ریلونه د لوړې تودوخې الیاژ ګولۍ نلري. Suzhou Huatan هیلیبرټن عرضه کوي او ډیری وختونه د لوړ تودوخې الیاژ پروسس کوي. د ګیانګ محصول څانګه د لوړ تودوخې الیاژ پروسس کولو پرمهال د پیرامیټرو ، وسیلې موادو او زاویو ، یخولو او غوړولو او موادو پرې کولو مسؤلیت لري. د فعالیت په اړه سیستماتیک څیړنه ناکافي ده، او د لوړې تودوخې الیاژ پروسس کولو سیسټمیک څیړنې په چټکۍ سره اړتیا لري ترڅو د لوړ فعالیت د ډله ایز تولید بنسټ کېږدي. نښلونکي په راتلونکي کښي. له همدې امله، د لوړ تودوخې الیاژ پروسس کولو ټیکنالوژۍ په اړه د څیړنې ترسره کولو لپاره بیړنۍ اړتیا شتون لري ترڅو د ورکشاپ اصلي تولید اړتیاوې پوره کړي.

3. د برخې جوړښت تحلیل

د slender د ستنې د بدن برخې د نښلیدو په لوړه تودوخه کې لوړ میخانیکي ځواک او قوي کریپ مقاومت ته اړتیا لري. د ستنې د بدن ټول اوږدوالی 32mm دی، او قطر یې په ترتیب سره φ1.2mm، φ1.5mm، او φ1.58mm دی، کوم چې د پتلی سره تړاو لري. د نښلیدو برخې ، دا د پروسس په جریان کې خرابول اسانه دي ، او د تولید اړتیاو پوره کولو لپاره تخریب کنټرول ته اړتیا لري.

4. د وسیلې انتخاب

څرنګه چې د نکل - سیلیکون الیاژ پروسس کول لوړ سختۍ، سخت جوړښت، ښه تودوخې لیږد اغیز، او د تودوخې لوړ فعالیت ته اړتیا لري، په ځانګړې توګه په 600 ℃ کې، دا به د اکسیجن او نایتروجن سره یو کلک محلول جوړ کړي. کله چې د نکل - سیلیکون مصر پروسس کول، د سطحې سختۍ به د پام وړ زیاتوالی ومومي. د خړوبولو قوي اغیزه لري. د پوښاک مقاومت او د لیپت شوي وسیلو د لوړې تودوخې مقاومت له امله ، د کوټینګ وسیلې باید د امکان تر حده وکارول شي کله چې د ورته لوړ تودوخې مصري برخو پروسس کول.

لیپت شوي سیمنټ شوي کاربایډ وسیلې تقریبا د ماشین څخه مختلف ستونزمن موادو پرې کولو لپاره مناسب دي ، مګر د کوټینګ فعالیت (واحد کوټینګ او کمپوزیټ کوټینګ) خورا توپیر لري. له همدې امله، مناسب کوټینګونه باید د مختلف پروسس کولو شیانو اوزار موادو سره سم وټاکل شي. د ډیمنډ لیپت شوي سیمنټ کاربایډ او DLC (د ډیمنډ په څیر کاربن) لیپت شوي سیمنټ کاربایډ د لیپت شوي وسیلو غوښتنلیک لړۍ نوره هم پراخه کوي ، او په ړوند ډول د اصلي پروسس اړتیاو څخه نوي مادي بلیډونه غوره کوي ، کوم چې ممکن د پروسس لګښتونه هم لوړ کړي او د تیغ داخلولو پرمهال نوي توکي وکاروي. ، که چیرې د قطع کولو سرعت او د فیډ نرخ غلط وي ، نو دا به د ورک پیس کیفیت او د وسیلې خدمت ژوند هم اغیزه وکړي. له همدې امله، کله چې د ماشین څخه د ستونزمن موادو لپاره د پرې کولو داخلونه غوره کړئ، نو اړینه ده چې د پروسس اقتصاد په سمه توګه ارزونه وکړئ او د پروسس ټوله پروسه په هر اړخیزه توګه په پام کې ونیسئ.

د وسیلې انتخاب تحلیل پراساس ، دا مقاله د پروسس تجربو لپاره د Kyocera ځانګړي نکل الیاژ پروسس داخلونه او سانډویک ځانګړي نکل الیاژ داخلونه غوره کوي. د پرې کولو وسیلو فعالیت په جدول 1 کې ښودل شوی.

5. د پرې کولو مایع تحلیل

د پرې کولو مایع د اوبو پراساس د پرې کولو مایع کیدی شي ، کوم چې د تودوخې ګړندی لیږد او ښه مایعیت لري. دا ممکنه نه ده چې د کلورین لرونکي پرې کولو مایع وکاروئ. دا د پروسس په جریان کې د المونیم، زنک او د هغې الیاژ، مسو او ټین سره نه شي مخلوط کیدی. که چیرې د پرې کولو مایع موجود وي کلورین به د پرې کولو پروسې په جریان کې په لوړه تودوخه کې هایدروجن تخریب او خوشې کړي ، کوم چې به د نکل لخوا جذب کیدو وروسته د ایپیډرمل ګنډلو لامل شي ، او ممکن د نکل الیاژ د تودوخې لوړ فشار د ککړتیا لامل شي.

د ورکشاپ د پرې کولو مایع په عمده توګه د فلوسرو برانډ کاروي، ماډل ECOCOOL EM5 د شیدو سپینو اوبو کې محلول کېدونکي پرې کولو مایع دی، او کیمیاوي جوړښت یې په 2 جدول کې ښودل شوی. دا د 2 جدول څخه لیدل کیدی شي چې دا د پرې کولو مایع د اوبو پر بنسټ دی، اصلي برخه معدني تیل دي، کلورین نلري، او د نکل الیاژ ماشین کولو اړتیاوې پوره کوي. دا د پرې کولو مایع کولی شي د نکل اړتیاوې پوره کړي د تیلو ماشین.

6. Gibbscam سافټویر پروګرامونه

GibbsCAM د سی این سی ماشین کولو برخو لپاره د CAM سافټویر دی ، په ځانګړي توګه د بدلولو او مل کولو په برخه کې د CAM پروسس کولو حلونو. د بدلولو او مل کولو سربیره ، دا د 2-محور څخه تر 5-محور مل کولو ، بدلولو ، تړل شوي ملنګ ملټي ټاسک ماشین کولو او د تار پرې کولو ملاتړ هم کوي. د دې ترټولو لوی ځانګړتیا د دې لنډ انٹرفیس دی، د زده کړې او کارولو لپاره اسانه، او د عملیاتو حالت زموږ د هنر عادتونو سره خورا مطابقت لري. د 2008 کال په جون کې د چین بازار ته ننوتل. زموږ شرکت د 2009 کال په جولای کې سافټویر اخیستی. دا په عمده توګه د شرکت په ډیجیټل بدلولو، ډیجیټل ملنګ، بدلیدونکي ملنګ مرکب او پنځه محور ماشینونو مرکزونو کې کارول کیږي. دا ډول تجهیزات بدلول، ملنګ، او برمه کول لري. د X، Y، Z، C، E او A محورونو سره، بورینګ، بروچنګ (سلاټ) او نورې دندې. د CAM سافټویر د هر ډول ملټي محور اړیکې لپاره کارول کیدی شي ترڅو د مختلف پیچلي برخو پروسس احساس کړي. د نوي برخو تنوع او پیچلتیا سره، دا اړینه ده چې د NC پروګرام کولو لپاره د پروګرام کولو سافټویر وکاروئ. د پتلی شافټ برخې وسیله لاره په 4 شکل کې ښودل شوې.

7. د پروسس د تایید تحلیل بدلول

څرنګه چې د سلیټینګ اتوماتیک بدلون په ځای کې د یو کټ بدلولو پورې اړه لري، د پرې کولو ځواک لوی دی، کوم چې د برخې برخې په اسانۍ سره خرابیږي او د سطح کیفیت خراب دی. دا اړینه ده چې هره برخه معاینه کړئ، په وخت کې تغیرات تعدیل کړئ، او د پروګرام پیرامیټونه او د وسیلې خساره بدل کړئ. په ورته وخت کې، ځکه چې د پروسس تجهیزات د اوږدمهاله پرې کولو اتوماتیک موټر دی، تجهیزات ناڅاپه او ښه ماشین نه ویشل کیږي، او ټول ابعادي دقت په یوه پاس کې پروسس کیږي، نو د وسیلې په فعالیت کې لوړې اړتیاوې ځای په ځای شوي.

کله چې د نکل - کرومیم - نکل - سیلیکون مصر پرې کول ، د پرې کولو تودوخه لوړه ده ، د وسیلې دوام ټیټ دی ، او د قطع کولو سرعت د پرې کولو تودوخې خورا لوی تاثیر لري. عموما، د سیمنټ کاربایډ وسیله په 650 ℃ - 750 ℃ ​​کې ساتل کیږي. د څو بدلیدونکو تجربو له لارې، لاندې د پرې کولو پیرامیټونه ترلاسه کیږي:

1) د پرې کولو سرعت vc

د پرې کولو سرعت د وسیلې دوام باندې خورا لوی تاثیر لري. دا غوره ده چې د وسیلې لږترلږه اغوستل شرط لاندې د پرې کولو سرعت تنظیم کړئ. دا د مختلف قطع کولو موادو د سختۍ او پرې کولو ژور سره تنظیم کیدی شي. هڅه وکړئ د نکل الیاژ پروسس کولو لپاره د ټیټ قطع کولو سرعت غوره کړئ. په عموم ډول، ناڅاپه ملنګ 20-50m/min دی، او ښه ملنګ 40-70m/min دی؛

2) د تغذیې اندازه f

د تغذیې نرخ د وسیلې په دوام باندې لږ تاثیر لري. د ماشين د سطحې د خړوبتيا د ډاډ په صورت کې، د خوراکي توکو لوی نرخ غوره کیدی شي. عموما، 0.003～0.006mm/r ټاکل کیدی شي، او د فیډ کچه ډیره لویه نشي. ډیر څه به وسیله ګړندي اغوندي ، د پرې کولو ځواک ډیروي ، او د برخو خرابیدو لامل کیږي. له همدې امله، معمولا باید د 0.006 mm/r څخه زیات نه وي؛

3) د کټ ap ژوروالی

د پرې کولو ژوروالی د وسیلې په دوام کې لږترلږه اغیزه لري. په عموم کې ، د کټ کولو لوی ژور لومړی کارول کیدی شي ، کوم چې کولی شي د وسیلې ټپ په سخت پرت کې د پرې کولو مخه ونیسي ، او کولی شي د وسیلې څنډې کاري اوږدوالی هم زیات کړي ، کوم چې د تودوخې تحلیل لپاره ګټور دی. ابعادي زغم، د کټ ژوروالی د خالي منفي برخې سره مساوي دی، او په لاسي ډول تنظیم کیدی نشي.

د پروسس تصدیق کولو لپاره د Kyocera ځانګړي نکل مصر پروسس کولو بلیډونو او سانډویک ځانګړي نکل مصر بلیډونو کارولو له لارې ، د برخې cnc ماشین کولو پایلې په 5 او 6 شکل کې ښودل شوي. د برخو سطحه اغیزه ښه ده ، او وسیله هیڅ څرګند پوښ نلري؛ د سینڈویک بلیډونو لخوا پروسس شوي برخو خړوبتوب خورا لوی دی ، کوم چې نشي کولی د نقاشیو اړتیاوې پوره کړي. له همدې امله، د Kyocera بلیډونه د بهرنی سرکلر تیغونو لپاره کارول کیږي. که چیرې یو برانډ تنظیم کولو ته اړتیا ولري ، د کیوسیرا بلیډونه غوره کیږي.

8. لنډیز

د دې ستونزې په هدف چې د نکل - کرومیم - نکل - سیلیکون مصر تماسونه د پروسس کولو وړتیا نلري، دا مقاله د وسیلو او پروسس پیرامیټونو له اړخونو څخه پیل کیږي، د پروسې ډیری ازموینې ترسره کوي، د نکل - کرومیم لپاره مناسب وسیله پیدا کوي. د نکل - سیلیکون مصر پروسس کول، د پروسس پیرامیټونه غوره کوي، او ستونزه حل کوي. د nickel-chromium-nickel-silicon مصر د پروسس د ستونزې د حل لپاره، ورکشاپ د دې توان درلود چې د پروسس کولو توان نلري مواد پروسس کړي. د لومړي ځل لپاره ، دا د نکل - کرومیم - نکل - سیلیکون الیاژ موادو پروسس کولو وړتیا لري ، کوم چې د پروسس کیفیت او د برخو Cnc ماشین کولو موثریت خورا ښه کوي. د مصر د اړیکو د بیچ تولید بنسټ کېښود.

د دې مقالې لینک د Ni-Si اللو سلیډر شافټ ټرنینګ ټیکنالوژۍ په اړه څیړنه

د بیا چاپ بیان: که چیرې کوم ځانګړي لارښوونې شتون نلري ، پدې سایټ کې ټولې مقالې اصلي دي. مهرباني وکړئ د بیا چاپ لپاره سرچینه په ګوته کړئ: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

د PTJ CNC پلورنځي د فلزي او پلاستيک څخه د غوره میخانیکي ملکیتونو ، دقت او تکرار وړتیا سره برخې تولید کوي. د 5 محور CNC ژرند شتون شتون لري.د لوړې تودوخې مصر رغبت لړزه inconel مشيني,مونل ماشين,د ګیک اسکولوژی ماشین,کارپ 49 ماشینګی,د هټیلو لو ماشین,د نایټریک 60 ماشینګ,هیمو 80 ماشینګی,د وسیلې سټیل ماشینګاوداسی نور. د فضايي غوښتنلیکونو لپاره غوره.د CNC ماشین د فلزي او پلاستيک څخه د غوره میخانیکي ملکیتونو ، دقت او تکرار وړتیا سره برخې تولید کوي. د 3 محورونو او 5 محور CNC ژرند شتون شتون لري. موږ به تاسو سره ستراتیژیک کړو ترڅو خورا خورا اغیزمنه خدمات چمتو کړو ترڅو تاسو خپل هدف ته رسیدو کې مرسته وکړو ، موږ سره اړیکه کې ښه راغلاست ( sales@pintejin.com ) مستقیم ستاسو د نوې پروژې لپاره.