د مولډونو په جوړولو کې د ټنګسټن سټیل کارولو په اړه خبرې کول

---

په جوړښت کې د چوکاټ بیم د Cr12MoV عمومي استعمال داخلوي، د هغې سطحه د "پلاټ انیوریزم کلپنګ" رامینځته کولو لپاره اسانه ده، چې د بیم او مختلف سطحې نښو نښانو ته لار هواروي، د بیم د لیږد ظرفیت کموي. دا ستونزه د ډیری تجربو له لارې حل کړه، موږ وموندله چې د ټنګسټن فولاد په مرۍ کې پلي کیږي، مګر د شیټ جوړولو پروسې څخه ډډه مه کوئ او د "پلاټ انیوریزم کلپنګ" حل کولو لپاره "اډزیون" داخل کړئ، او د ټنګسټن فولاد اغوستل اسانه ندي، ښه کول. د مړو ثبات او د خدمت ژوند، د محصولاتو سطحي کیفیت.

د چوکاټ بیم (برخه) د چوکاټ اسمبلۍ یوه مهمه برخه ده ترڅو د چوکاټ تورسیونال سختۍ یقیني کړي او د اوږدوالي بار برداشت کړي. د ټول وسایطو د کیفیت د دوامداره پرمختګ سره، د چوکاټ بیم کیفیت خورا مهم شوی. د دې لپاره چې د بیم کیفیت نیمګړتیاو له امله د چوکاټ اسمبلۍ ځواک کم شي ، نو د بیم کیفیت ښه کولو ته اړتیا ده.

د برخو د کیفیت نیمګړتیاوې او د هغوی د لاملونو تحلیل

(1) د برخو د کیفیت نیمګړتیاوې. 

د غاړې فشار خورا جدي دی، او معیارونه په جدول 1 کې ښودل شوي.

جدول 1 د سکریچ تفتیش معیارونه

ټولګي	د قضاوت معیار
V1	د 0.3mm څخه لوی برش کول
V2	که اندازه له 0.2mm څخه زیاته وي او له 0.3mm څخه کم وي، او د پورته کولو فاصله یې له 100mm څخه کم یا مساوي وي
V3	د غوره کولو فاصله د 0.2mm څخه کم یا مساوي، د انتخاب فاصله له 0.2mm څخه ډیر او د 0.3mm څخه کم دی 100mm یا ډیر او په اسانۍ سره پالش
یادښت	V2 د V3 معیار سره سم خوشې کیدی شي وروسته له دې چې نپ شوی برخه نرمه پالش شي ، او پالش شوې سطح باید نرمه وي د فولادو پلیټ د سطحې په اوږدو کې او عرض او ژوروالي نسبت له 6:1 څخه کم نه وي

شکل 2 د برخو جوړولو لپاره د Cr12MoV فارمینګ انسرټونو کارولو اغیز ښیې.

شکل 2 د برخو جوړولو لپاره د Cr12MoV فارمینګ انسرټونو کارولو اغیز ښیې.

د محصول تفتیش پایلې:
فشار په عمده توګه په دواړو خواوو کې په خښتو متمرکز دی، او د فشار ژوروالی 0.5~ 0.9mm دی.

(2) په برخو کې د خرابۍ لاملونه.

د برخې د مولډ جوړونې پروسې په جریان کې ، د برخې د سطحې او د مولډ محدب او مقعر مولډ سطح ترمینځ د نسبي سلیډنګ له امله ، مولډ محدب ، مقعر مولډ او برخه د رګونو جوړه جوړه جوړه کوي چې نسبتا تولید کوي. د تماس په سطح کې لوی میخانیکي فشار (په ځانګړي توګه د تولید پروسه). کله چې برخه د مولډ غار ته ننوځي، هغه برخه: د مقعر مرۍ خولې) چې د رګونو سطحو کوچنۍ محدق برخې د لچک یا پلاستیکي پلوه خرابیدو لامل کیږي چې په پایله کې د دواړو سطحو اټومي بانډونه ډیر یا لږ پیاوړي کیږي. اړخونه دا ډول سایټ د کولډ ویلډینګ په نوم یادیږي. . کله چې د رګونو جوړه یو بل ته په نسبي توګه حرکت وکړي، ځکه چې د دواړو خواوو په سطحو کې ښه اټومي بانډونه له یو بل څخه جلا کیږي، مواد د رګونو د یوې غاړې څخه بل سطح ته لیږدول کیږي، د فلزي بانډ پدیده رامینځته کوي، او جمع کول کله چې د رګونو جوړه سطحه سخته وي، د فلزي تړلو پدیده د رامینځته کیدو احتمال ډیر دی، چې دا به د برخې د فشار لامل شي.

3 د ډیډ داخلولو موادو انتخاب او د ټنګسټن فولاد ځانګړتیاوې

3.1 د مرۍ داخلولو موادو انتخاب

د برخې نیمګړتیاو تحلیلونو له لارې، د ډای انسرټونو انتخاب د برخې پل مارکونو په حل کې مهم رول لوبوي. دا د ټيټ رگڑ کثافاتو، لوړ حرارتي چالکتیا، او لوړ سختۍ سره مرۍ ته اړتیا لري. د موادو پرتله کولو وروسته، د ټنګسټن سټیل YG8 کارولو درې توکي تحلیل په پای کې وټاکل شو. د دریو موادو پرتله کول په 2 جدول کې ښودل شوي.

د مادي	د ټکر کولو کیفي	حرارتی چال چلن (W/m·k)	د تودوخې درملنې سختۍ (HRC)	یادښت
CR12MoV	0.15 ~ 0.3	45	56-60	د تودوخې درملنې دمخه ټیټ سختۍ ، سختۍ د تودوخې درملنې وروسته زیاتیږي
د بیریلیم مسو (CB-2H)	0.006 ~ 0.01	100 ~ 110	42 ~ 48	د تودوخې درملنې ته اړتیا نشته
د تنګستن اوسپنه (YG8)	0.005 ~ 0.008	59 ~ 88	69 ~ 82	د تودوخې درملنې ته اړتیا نشته

3.2 د ټنګسټن فولاد ځانګړتیاوې

د ټنګسټن فولاد یو لړ غوره ځانګړتیاوې لري لکه لوړ سختۍ، د لباس مقاومت، ښه ځواک او سختۍ، د تودوخې مقاومت او د اوریدو مقاومت، په ځانګړې توګه د دې لوړ سختۍ او د پوښ مقاومت، کوم چې په بنسټیز ډول د 500 ° C په تودوخه کې بدلیږي. دا لاهم په 1,000 ° C کې لوړه سختۍ لري.

4 د ټنګسټن فولادو داخلولو او پروسس کولو لپاره احتیاطي تدابیر

4.1 د ټنګسټن د فولادو داخلول

د برخې فشار په عمده توګه د غاړې په قوس کې شتون لري، نو پریکړه وشوه چې یوازې د مولډ په قوس کې د ټنګسټن فولاد وکاروئ. د ټنګسټن فولاد سختۍ د الماس څخه وروسته دوهم دی، دا نشي کیلی کیدی او یوازې د پیسولو په واسطه پروسس کیدی شي. شکل باید دقیق کاسټ وي، او ګډه سطحه د الماس څرخ سره ځمکه ده ترڅو د تارونو څخه مخنیوی وشي
سوری د ادغام مقعر مولډ داخل د غاړې له لارې د کاسټینګ بدن کې تنظیم شوی ، او سیمنټ کاربایډ د ډویټیل نالی په توګه په انټیګرل داخل کې ځای په ځای شوی. د فکس کولو دا طریقه د سیمنټ کاربایډ کې د تار شوي سوري د ډرل او بیا رییم کولو ستونزه حل کوي.

4 ښودل شوي.

4.2 د ټنګسټن فولاد داخلولو پروسس کولو لپاره احتیاطي تدابیر

(1) هغه مسایل چې د پرې کولو او مینځلو پرمهال پاملرنې ته اړتیا لري.

• a. د ټنګسټن فولاد د اغیزو او ډیر پروسس بار لاندې د کریک کولو او کونج چپ کولو خطر لري. دا باید د پروسس کولو دمخه په کاري میز کې په کلکه تنظیم شي.
• ب. د ټنګسټن فولاد مقناطیسي ملکیتونه خورا ټیټ دي. د سیمنټ کاربایډ د سمولو لپاره مقناطیس مه کاروئ. مهرباني وکړئ دا د وسیلې فکسچر سره سم کړئ. مهرباني وکړئ بیا تایید کړئ چې ایا د پروسس کولو دمخه د ورک پیس خلاص دی. که داسې وي، د کار پیس په یوه ټینګ بند کې تنظیم کړئ.
• ج. د ټنګسټن سټیل پروسس شوې سطح د پرې کولو او پیس کولو وروسته به خورا نرمه وي ، او کونجونه خورا تیز دي ، مهرباني وکړئ د سمبالولو او کارولو پرمهال خوندیتوب ته پاملرنه وکړئ.
• d. ټنګسټن فولاد یو داسې مواد دی چې د خورا لوړ سختۍ او خرابوالي سره. که چیرې د اغیزو څخه ویره وي نو د فلزي هامر سره سخت الماس ووهل حرام دي.

(2) هغه مسایل چې د خارجیدو او تار پرې کولو پرمهال پاملرنې ته اړتیا لري.

• a. د ټنګسټن فولاد لوړ سختۍ او د پوښاک لوړ مقاومت لري، او د عملیاتو پروسه د خارجیدو او تار پرې کولو پرمهال نسبتا ورو ده.
• ب. د ټنګسټن فولاد د بریښنایی خارج کیدو پروسس کولو وروسته د درزونو او کونجونو لپاره خورا ډیر خطر لري ، نو مهرباني وکړئ د محصول کارولو شرایطو سره سم د پروسس کولو پروسیجر تنظیم کړئ.
• ج. د ټنګسټن فولاد اکثرا د آنلاین پرې کولو پرمهال درزیږي ، نو مهرباني وکړئ ډاډ ترلاسه کړئ چې راتلونکي پروسې ته د تګ دمخه د پروسس وروسته پروسس شوي سطح کې هیڅ عیب شتون نلري.

5 د ټنګسټن سټیل مولډ کارولو وروسته د برخو اغیز

وروسته له دې چې زموږ شرکت د ټنګسټن سټیل مولډ غوره کوي:

• (1) د ورک پیس په اړخ کې فشار له مینځه وړل کیږي لکه څنګه چې په 5 شکل کې ښودل شوي.
• (2) یو ناڅاپه اغیزه ترلاسه شوه، او دا معلومه شوه چې د بهرنۍ قوس غشا کم شوي. دا تحلیل شو. ځکه چې د ټنګسټن فولاد لوړ سختۍ او ښه سور سختۍ لري، دا کولی شي 900 ~ 1,000 ℃ ته ورسیږي، او دا به خراب نشي کله چې دا په 60HRC کې ساتل کیږي. په دې توګه، حتی کله چې مواد تیریږي، برخه به لچکدار او پلاستيکي تخریب تولید کړي، کوم چې د داخلیدو اغیزه کوي. د قوي فشار سره ، د محدب او مقعر مولډونو ترمینځ واټن به بدلون ونلري ، او د ورک پیس د بیروني آرک سخت کارول کولی شي د رګونو کمښت کم کړي.

conc اخري څرګندونې

د ټنګسټن فولادو موډلونو له غوره کولو راهیسې ، زموږ شرکت د برخو سطحې کیفیت ښه کړی ، د برخو کیفیت ثبات یې ښه کړی ، د مولډ ژوند یې ډیر کړی ، او د مولډ د ساتنې دوره یې پراخه کړې ، پدې توګه د تولید لګښت کم کړی. او د موټی پلیټ برخو ستونزه حل کول. د کرکیلې فشار ساحه یو نوی مواد چمتو کوي.

د دې مقالې لینک د مولډونو په جوړولو کې د ټنګسټن سټیل کارولو په اړه خبرې کول

د بیا چاپ بیان: که چیرې کوم ځانګړي لارښوونې شتون نلري ، پدې سایټ کې ټولې مقالې اصلي دي. مهرباني وکړئ د بیا چاپ لپاره سرچینه په ګوته کړئ: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

د PTJ CNC پلورنځي د فلزي او پلاستيک څخه د غوره میخانیکي ملکیتونو ، دقت او تکرار وړتیا سره برخې تولید کوي. د 5 محور CNC ژرند شتون شتون لري.د لوړې تودوخې مصر رغبت لړزه inconel مشيني,مونل ماشين,د ګیک اسکولوژی ماشین,کارپ 49 ماشینګی,د هټیلو لو ماشین,د نایټریک 60 ماشینګ,هیمو 80 ماشینګی,د وسیلې سټیل ماشینګاوداسی نور. د فضايي غوښتنلیکونو لپاره غوره.د CNC ماشین د فلزي او پلاستيک څخه د غوره میخانیکي ملکیتونو ، دقت او تکرار وړتیا سره برخې تولید کوي. د 3 محورونو او 5 محور CNC ژرند شتون شتون لري. موږ به تاسو سره ستراتیژیک کړو ترڅو خورا خورا اغیزمنه خدمات چمتو کړو ترڅو تاسو خپل هدف ته رسیدو کې مرسته وکړو ، موږ سره اړیکه کې ښه راغلاست ( sales@pintejin.com ) مستقیم ستاسو د نوې پروژې لپاره.