د workpiece نصب او د دې فکسچرونه

د workpiece نصب

موقعیت: د ماشین کولو دمخه ، workpiece باید د ماشین میز یا فکس کې کیښودل شي ترڅو دا سم موقعیت ومومي.

وروسته له دې چې د workpiece موقعیت ورکړل شي ، دا باید کلیمپ ته اړتیا وي ترڅو د قطع کولو د پروسې په جریان کې د قطع کونکي ځواک ، ثقل او داخلي ځواک له امله له درست موقعیت څخه د انحراف مخه ونیسي.

نصب کول: د پوسټ کولو څخه د workpiece کلیک کولو پورې ټوله پروسه.

کله چې د workpiece نصب کول ، دا عموما لومړی موقعیت لري او بیا یې ټوپ شوی. کله چې په درې جبهې چک کې د workpiece نصب کول ، موقعیت ورکول او clamping په یوځل ترسره کیږي.

د لګولو طریقه

(1) د مستقیم چلوونې میتود 

workpiece مستقیم د ماشین میز یا عمومي حقیقت کې کیښودل کیږي (لکه معیاري لوازمات لکه د درې جبي چک ، څلور جبهې چک ، فلیټ ناک پوستکی ، بریښنایی مقناطیسي چک ، او نور) ، او ځینې وختونه پرته د بل سم موندلو موندلو سره کلپ کیږي ، د مثال په توګه د درې جبي چک یا بریښنایی مقناطیسي چک د workpiece نصبولو لپاره کارول کیږي؛ ځینې ​​وختونه اړین دي چې د workpiece د ځانګړي سطح یا سکریپټ کرښې مطابق د workpiece سره سم کړئ ، او بیا یې کلیک کړئ ، لکه د څلور جبڑے چک یا د ماشین میز کې د workpiece نصب کول.

کله چې پدې ډول د workpieces نصب کول ، دا د سمون موندلو لپاره وخت نیسي ، او د موقعیت درستیت په عمده توګه د کارول شوي وسیلو یا وسایلو په دقت ، او د کارګرانو تخنیکي کچه پورې اړه لري. د موقعیت درستیت د تضمین کولو لپاره اسانه ندی او د محصول کچه ټیټه ده ، نو دا عموما یوازې د واحد برخو لپاره مناسب دی کوچني بیچ تولید.

(2) د تثبیت ځانګړي نصبولو طریقه 

فکسیر په ځانګړي ډول د یوې برخې ماشینګ لپاره ډیزاین او جوړ شوی. د سمولو پرته ، تاسو کولی شئ د ماشین وسیلې او وسیلې ته د workpiece مناسب نسبي موقعیت په چټکه او معتبره توګه ډاډه کړئ ، او کولی شئ ژر تر ژره ټوپ کړئ.

د ځانګړي کارول فکسچر د workpieces پروسس کول نه یوازې د ماشین درستیت تضمین کولی شي ، بلکې د تولید موثریت ته وده ورکوي ، مګر نړیوالیت شتون نلري. د ځانګړي ډیزاین ، تولید او ساتنه فکسچر یوې ټاکلې پانګوونې ته اړتیا لري ، نو یوازې په بیچ تولید یا ډله ایز تولید کې نسبتا ښې پایلې ترلاسه کیدی شي.

د ماشین وسیلې فکسچرونو ډلبندۍ او ترکیب

د ماشین وسیلې لپاره جیګ او فکسچر کولی شي د دوی د کارونې ساحې مطابق په عمومي فکسچر ، ځانګړي فکسچر ، ترکیب فکسچر ، عمومي تنظیم وړ فکسچر او ګروپ فکسچر وویشل شي.

د کارول شوي ماشین وسیلې په وینا ، فکسچر کولی شي د لات فکسچر ، د ژرند ماشین فکسچر ، د برمه کولو ماشین فکسچر (ډرل مړ) ، د بورینګ ماشین فکسچر (بورین مړین) ، ګرینډر فکسچر او کالی د ماشین وسیلې.

د بریښنا سرچینې په وینا چې د کلیمپینګ ځواک رامینځته کوي ، فکس کولی شي په دستی فزیکت ، نیومیټیک فاکسین ، هیدرولیک فابریکه ، بریښنایی فکسین ، برقی مقناطیسي حقیقت او د خلا فزیکسیون کې ویشل شي.

ځانګړی حقیقت په لاندې ډول له لاندې برخو څخه جوړ شوی دی:

(1) د موقعیت عنصر 

حقیقت د workpiece د ټاکل شوي موقعیت حوالې سطح سره په تماس کې دی ترڅو د workpiece درست موقعیت وټاکي.

کله چې workpiece په الوتکه کې موقعیت لري ، د ملاتړ کولو کیل او ملاتړ پلیټ د موقعیت ورکولو عناصرو په توګه وکاروئ

کله چې د سلنډر سطح څخه بهر د workpiece موقعیت ، د V- شکل بلاک او موقعیت آستین د ثابت اجزاو په توګه کارول کیږي

کله چې workpiece د سوري سره موقعیت ولري ، د موقعیت مینډریل او موقعیت پن د موقعیت عناصرو په توګه کارول کیږي.

(2) د شړلو میکانیزم 

یو میکانیزم چې د موقعیت وروسته workpiece کلیک کوي او سختوي ترڅو د workpiece بې ځایه کیدو څخه د قطع کولو ځواکونو او نورو بهرني ځواکونو له امله مخنیوی وکړي.

په کلي ډول د کلیمینګ کولو میکانیزمونو کې شامل دي شامل دي د سکرو فشار کولو تختې ، سنکیټرک فشار پليټونه ، د حوصلې پخې کلاپینګ میکانیزمونه ، د کلیمو بندولو میکانیزمونه ، او داسې نور.

(3) د لارښود عنصر 

هغه برخه چې د وسیلې تنظیم کولو لپاره کارول کیږي او وسیله د سم ماشینینګ موقعیت کې لارښود کوي

د ډرل آستین او لارښود آستین عمدتا د برمه کولو ماشین فکسچر او بورینګ ماشین فکسچر کې کارول کیږي ، او د وسیلې ترتیب کولو بلاکونه په عمده توګه د ژرند ماشین فکسچر کې کارول کیږي.

(4) حصې او نورې برخې کلپ کول 

د کلیمپ کولو برخې د فکسسیون مآخذ برخې دي. دا د پوټینګ عنصر سره نښلولو او فکس کولو لپاره وکاروئ ، د کلاپینګ میکانیزم او لارښود عنصر ، او داسې نور. دا بشپړ کړئ ، او فابریکه د ماشین وسیلې کې نصب کړئ.

د ماشینینګ workpieces اړتیاو مطابق ، ځینې وختونه د فاکس کولو کې د شاخص میکانیزم ، لارښود کلي ، د توازن وسپنې او عملیاتي برخې شتون لري.

بشپړ فکس او د هغې برخې باید کافي دقیقیت او درزونه ولري ، او جوړښت باید کمپیک وي ، ب theه یې باید ساده وي ، او د کار ټوټه باید لوډ او پورته شي او د چپ لرې کول باید مناسب وي.

معيارونه او انتخاب

د برخو ډیزاین او ماشین کولو کې ، ځانګړي ټکي ، کرښې او ساحې اکثرا د عناصرو ترمینځ د جیومیټریک اړیکو مشخص کولو لپاره کارول کیږي. دا ټکي ، کرښې او ساحې د ډیټیم په نوم یادیږي.

بنچمارک: په دوه کټګوریو ویشل شوی: د ډیزاین بنچمارک او د پروسې معیار.

(1) ډیزاین اساس 

د ډیزاین اساس هغه اساس دی چې د ډیزاین پرمهال د برخې نقاشیو کې کارول کیږي.

د ډیزاین اساس پراساس د اندازې او د جیومیټریک عناصرو ترمینځ متقابلې موقعیت اړیکې مشخص کول

(2) د پروسې معیار 

د پروسې بنچمارک هغه معیار دی چې د برخو جوړولو او راټولولو ماشینونو پروسې کې کارول کیږي. د پروسې معیارونه د موقعیت بینچ مارکونو ، اندازه کولو بنچمارکونو او مجلس معیارونو ویشل شوي ، کوم چې د workpiece مشینی په جریان کې د workpieces او برخو غونډو د موقعیت ، اندازه کولو او تفتیش لپاره کارول کیږي.

د موقعیت حواله: د workpiece سطح د مشینی وسیلې او آلې ته د ماشین کولو پرمهال د workpiece اړوند موقعیت ټاکلو لپاره.

رفع حواله: د موقعیت حواله په لومړي پروسه کې کارول کیږي په خالي کې غیر منظم سطح دی.

ښایسته ډیټیم: په راتلونکو پروسو کې د پوټینګ ډیټیم کارول شوي ماشین شوی سطح دی.

()) سخت حواله 

د کچې ریفورم انتخاب باید ډاډ ترلاسه کړي چې ټولې ماشین شوي سطحې د کافي ماشینګ تخصیص لري ، او هر ماشین شوي سطح د غیر منظم شوي سطح لپاره یو ځانګړی موقعیت درستیت لري.

د دې انتخاب ځانګړي اصول په لاندې ډول دي:

• 1) بې کچې سطحه د کچې ریفرنس په توګه وټاکئ. که چیرې په برخه کې بې شمیره سطحې شتون ولري ، تاسو باید هغه سطح وټاکئ چې د کچې ریفرنس په توګه د ماشین شوي سطح سره لوړې دوه اړخیز موقعیت درستیت ته اړتیا ولري.
• 2) یو سطح غوره کړئ چې د یو مشخص حوالې په توګه د مشابه مساوي تخصیصاتو ته اړتیا وي ، نو دا ډاډ ترلاسه کړئ چې سطح د ریفورم حوالې په توګه کارول شوی په ماشینګیر کې یوشان دی.
• 3) د برخو لپاره چې په ټولو برخو کې ماشین کیږي ، سطح د کوچنۍ کوچنۍ حاشیې او زغم سره باید د ناخالص حوالې په توګه وټاکل شي ترڅو د ناکافي حاشیې له امله رامینځته شوي ضایع کیدو مخه ونیسي.
• 4) د دې لپاره چې د workpiece موقعیت مستحکم او معتبر clamping رامینځته کړي ، نو اړینه ده چې انتخاب شوی روټ حواله څومره چې امکان وي اسانه او اسانه وي ، نه جعل فلش ، د کاسټینګ ګیټ ریسر کټ یا نور عیبونه اجازه لري ، او د ملاتړ ساحه شتون لري.
• 5) د ورته اندازې په سمت کې ، د موټرو حواله معمولا اجازه ورکول کیږي چې یوازې یو ځل وکارول شي. دا ځکه چې د موټرو حواله عموما خورا خرابه ده. که ورته مساوي حواله په تکرار سره وکارول شي ، د ماشین شوي سطحونو دوه سیټونو ترمینځ د موقعیت خطا به خورا لوی وي. له همدې امله ، د موټرو مرجع په عموم کې ، دا نشي کارول کیدی.

ښه مآخذ د سمې مرجع انتخاب باید د ماشین درستي او د ډاډ وړ او مناسب انتخاب کول تضمین کړي.

د دې انتخاب ځانګړي اصول په لاندې ډول دي:

• 1) څومره چې ممکنه وي ، دقیقې حوالې په توګه د لوی اندازې سره سطح وټاکئ ترڅو د نصب او ثبات او دقت درستولو لپاره.
• 2) د بنچمارک اتفاق اتفاق ، تر کومه چې امکان لري ، د موقعیت بینچ مارک په توګه ډیزاین معیار غوره کړئ ، لکه. دا کولی شي د موقعیت غلطیو څخه مخنیوی وکړي چې د موقعیت حوالې غلط کولو او ډیزاین حوالې له امله رامینځته کیږي.
• 3) د بنچمارک کولو متحد اصل. په برخو کې د دقیقو سطحو لپاره ، د متقابل دریځ درستیت اکثرا لوړې اړتیاوې لري. کله چې د دې سطحو بشپړولو ، ورته موقعیت حواله باید د امکان تر حده وټاکل شي ترڅو د سطحونو ترمینځ د متقابل دریځ دقت ډاډ ترلاسه کولو کې مرسته وکړي.
• 4) د متقابل حوالې اصل. کله چې په workpiece کې د دوه machined سطحونو ترمینځ د موقعیت اندازه نسبتا لوړه وي ، نو د یو بل ته د حوالې په توګه د دوه ماشین سطحو بار بار ماشین کولو کارول کیدی شي.
• 5) ځان پر اساس اصول. کله چې د سطحې بشپړ کولو پروسې کوچنۍ او یونیفورم حاشیې ته اړتیا لري (لکه د ریل پیسل) ، نو د سطحې ماشین کولی شي د موقعیت حوالې په توګه وکارول شي ، کوم چې د ځان د حوالې اصل بلل کیږي. پدې وخت کې د دریځ درستتیا باید د مخکینۍ پروسې لخوا تضمین شي.

د دې مقالې لینک د workpiece نصب او د دې فکسچرونه

د بیا چاپ بیان: که چیرې کوم ځانګړي لارښوونې شتون نلري ، پدې سایټ کې ټولې مقالې اصلي دي. مهرباني وکړئ د بیا چاپ لپاره سرچینه په ګوته کړئ: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® د ګمرک دقیقه بشپړه لړۍ وړاندې کوي CNC ماشین چین Services.ISO 9001: 2015 او AS-9100 تصدیق شوی. 3 ، 4 او 5 محور ګړندی دقت د CNC ماشین خدمتونو کې شامل کولونه ، د پیرودونکو مشخصاتو ته اړول ، د فلزي او پلاستيکي ماشینونو وړتیا د +/- 0.005 ملي مترو سره د زغم وړتیا لري. امنیتی خدمات شامل دي CNC او دودیز تفاله ، ډرلینګ ،مړینه,فلزي پوښ او ټاپه کولد پروټوټایپونو چمتو کول ، د بشپړ تولید منډې ، تخنیکي ملاتړ او بشپړ تفتیش. د د موټرو, ایروس سپیسکمپرسورطبي، بایسکل او مصرف کونکی د برښنا صنعتونه. پر وخت تحویل. د خپلې پروژې بودیجې او توقع تحویلي وخت په اړه یو څه ووایاست. موږ به له تاسو سره ستراتیژیک پلان کړو ترڅو ستاسو هدف ته رسیدو کې د مرستې لپاره خورا ارزانه خدمات چمتو کړو ، له موږ سره اړیکه کې ښه راغلاست ( sales@pintejin.com ) مستقیم ستاسو د نوې پروژې لپاره.