د فلزي ټاپ کولو برخو تولید او د هغې اغیزې عوامل ثبات
ثبات څه شی دی؟ ثبات د پروسې ثبات او د تولید ثبات کې ویشل شوی. د پروسې ثبات د وړ محصولاتو تولید لپاره یو باثباته پروسې پلان ته اشاره کوي؛ د تولید ثبات د تولید پروسې په جریان کې د ثابت تولید ظرفیت ته اشاره کوي.
څرنګه چې د مولډ جوړونې ډیری کورني شرکتونه کوچني او متوسطه تصدۍ دي او د دې شرکتونو د پام وړ برخه لاهم د دودیز ورکشاپ سټایل تولید مدیریت مرحلې کې دي ، دوی ډیری وختونه د مولډ ثبات له پامه غورځوي ، چې د اوږد مولډ په څیر ستونزې رامینځته کوي. د پراختیا دورې او لوړ تولید لګښتونه، کوم چې جدي دي د تصدۍ د پراختیا سرعت محدودوي.
راځئ چې لومړی هغه اصلي فکتورونو ته یو نظر وکړو چې د فلزي ثبات اغیزه کوي ټاپه کول برخې، کوم چې دي: د مولډ موادو کارول؛ د مولډ ساختماني برخو پیاوړتیا اړتیاوې؛ د ثبات ټاپه کول مادي ځانګړتیاوې؛ د موادو ضخامت د بدلون ځانګړتیاوې؛ د مادي بدلونونو لړۍ؛ د تناسلي ریبونو مقاومت؛ د خالي هولډر ځواک بدلیدونکی سلسله؛ د غوړ انتخاب
لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو، د فلزي موادو ډیری ډولونه شتون لري چې په ټاپه کولو کې کارول کیږي. په ډیز کې د مختلف برخو د مختلف رول له امله ، د دوی موادو لپاره اړتیاوې او انتخاب اصول هم مختلف دي. له همدې امله ، د مولډ موادو غوره کولو څرنګوالی په مناسب ډول د مولډ ډیزاین کې یو له خورا مهم کارونو څخه ګرځیدلی.
کله چې د مولډ موادو غوره کول ، د لوړ ځواک ، لوړ پوښاک مقاومت او مناسب سختۍ ته اړتیا سربیره ، د پروسس شوي محصول موادو ځانګړتیاوې او محصول اړتیاوې هم باید په بشپړ ډول په پام کې ونیول شي ترڅو د مولډ جوړښت ثبات اړتیاوې ترلاسه کړي.
په ریښتیني عملیاتو کې ، ځکه چې د مولډ ډیزاینران د دوی د شخصي تجربې پراساس مولډ توکي غوره کوي ، د مولډ پرزو د ناسم انتخاب له امله د مولډ رامینځته کیدو بې ثباتۍ ستونزه اکثرا د فلزي ټاپه کولو کې پیښیږي.
دا د یادولو وړ ده چې د فلزي ټاپه کولو پروسې کې ، ځکه چې د ټاپه کولو هر شیټ خپل کیمیاوي ترکیب لري ، میخانیکي ملکیتونه او ځانګړتیاوې لري چې د ټاپه کولو فعالیت سره نږدې تړاو لري ، د ټاپه کولو موادو فعالیت بې ثباته دی ، د ټاپ کولو موادو ضخامت بدلیږي ، او بدلون. د ټاپه کولو موادو نه یوازې په مستقیم ډول د فلزي ټاپه کولو پروسس کولو دقیقیت او کیفیت اغیزه کوي ، بلکه کولی شي مولډ ته زیان ورسوي.
د مثال په توګه پراخه پسونه واخلئ، کوم چې د فلزي ټاپه کولو کې خورا مهم موقعیت لري. د غځولو په پروسه کې، د محصول جوړښت یو ټاکلی اندازه د ایستلو ځواک ته اړتیا لري چې په مناسبه توګه د ټاکل شوي محیط سره ویشل کیږي. دا د ایستلو ځواک د ټاپه کولو تجهیزاتو ځواک څخه راځي ، په څنډه کې د موادو د خرابیدو مقاومت ، او د خالي هولډر سطح کې د جریان مقاومت. که چیرې د جریان مقاومت یوازې د خالي هولډر ځواک پورې اړه ولري، د مولډ او موادو ترمنځ رقاب کافی نه دی.
د دې دلیل لپاره ، دا هم اړینه ده چې یو پراخه ریب نصب کړئ چې کولی شي د تغذیې مقاومت زیاتولو لپاره په خالي هولډر کې ډیر مقاومت رامینځته کړي ، ترڅو مواد د پلاستيکي تخریب او پلاستيکي جریان اړتیاو پوره کولو لپاره لوی پلاستيکي تخریب تولید کړي. مواد په ورته وخت کې ، د غځول شوي ریبونو د مقاومت اندازې او توزیع بدلولو سره ، او په مولډ کې د موادو جریان سرعت او د تغذیې مقدار کنټرول کول ، د تناسلي ځواک مؤثر تنظیم کول او په هر تخفیف زون کې د هغې توزیع. د غځیدلې برخې احساس کیږي، په دې توګه د تولید د کیفیت ستونزې لکه درزونه، درزونه، او د جوړیدو په وخت کې خرابوالی مخنیوی کوي. له پورته څخه لیدل کیدی شي چې د ټاپه کولو پروسې او مولډ ډیزاین کولو په پروسه کې ، د تناسلي مقاومت باید په پام کې ونیول شي ، او د تناسلي ریبونه باید د خالي هولډر ځواک د تغیر رینج او شکل سره تنظیم شي. تناسلي ریبونه باید وټاکل شي ترڅو د اړتیا سره سم د خرابوالي هره ساحه خرابه شي. د تخریب لاره او درجه بشپړه شوې.
د فلزي ټاپ کولو برخو د ثبات ستونزې حل کولو لپاره، دا اړینه ده چې لاندې اړخونه په کلکه وڅیړئ:
① د پروسې د جوړولو په مرحله کې، د محصول تحلیل له لارې، هغه نیمګړتیاوې چې کیدای شي د محصول په تولید کې واقع شي وړاندوینه کیږي، ترڅو د یو باثباته تولید پروسې پالن جوړ کړي؛
②د تولید پروسې او تولید پروسې معیاري کول؛
③ ډیټابیس جوړ کړئ، او په دوامداره توګه لنډیز او اصلاح کړئ؛ د CAE تحلیلي سافټویر سیسټم په مرسته ، خورا مطلوب حل ترلاسه کړئ.
د دې مقالې لینک د فلزي ټاپ کولو برخو تولید او د هغې اغیزې عوامل ثبات
د بیا چاپ بیان: که چیرې کوم ځانګړي لارښوونې شتون نلري، پدې سایټ کې ټولې مقالې اصلي دي. مهرباني وکړئ د بیا چاپ لپاره سرچینه په ګوته کړئ: https://www.cncmachiningptj.com
PTJ® یو دودیز جوړونکی دی چې د مسو بارونو بشپړ لړۍ چمتو کوي، د ژړو برخې او د مسو برخې. د تولید عام پروسې عبارت دي له خالي کول، امبوسینګ، د مسو جوړول، د سیم ایډم خدماتنقاشي کول، جوړېدل او ځړول، خپه کول، ګرمول جعل او فشارول، سوراخ کول او پنچ کول، د تار رول کول او غوټۍ کول، شین کول، څو سپینډل ماشین, extrusion او فلزي جعل کول او ټاپه کول. په غوښتنلیکونو کې د بس بارونه، بریښنایی کنډکټرونه، کواکسیل کیبلونه، ویوګایډونه، د ټرانزیسټر اجزا، مایکروویو ټیوبونه، خالي مولډ ټیوبونه، او د پوډر فلزات د اخراج ټانکونه
موږ ته د خپلې پروژې د بودیجې او متوقع تحویلي وخت په اړه لږ څه ووایاست. موږ به ستاسو سره ستراتیژیک جوړ کړو ترڅو خورا ارزانه خدمات چمتو کړو ترڅو تاسو سره ستاسو هدف ته رسیدو کې مرسته وکړي ، تاسو ښه راغلاست یاست موږ سره مستقیم اړیکه ونیسئ ( sales@pintejin.com ).
- د محور ماشینګی
- د سي این سي سيلوګانو
- د سي این سي بدلول
- د ماشین کولو صنعتونه
- د ماشین پروسه
- د سطحې درملنه
- فلزي ماشینګ
- پلاستيکي ماشينګ .ه
- د پوډر فلزات مولډ
- د میو کاسټینګ
- د پرزو ګالري
- د موټرو فلزي برخې
- د ماشین برخې
- د LED حرارتینګ
- د ودانۍ برخې
- د موبایل برخې
- طبي برخې
- بریښنایی برخې
- خیاطي ماشین
- بايکلس برخې
- د المونیم ماشینګ
- د ټیټانیوم ماشین
- د سټینلیس سټیل ماشینګ
- د مسو ماشین
- د پیتلو ماشین
- سوپر الیاژ ماشین
- ټوټه ټوټه کول
- UHMW ماشین
- یونیلیٹ ماشینینګ
- PA6 ماشین
- د PPS ماشین
- د ټیفلون ماشین
- د ماشین ماشین
- د وسیلې فولادو ماشین کول
- نور توکي