د مولډ تودوخې درملنه د مولډ فعالیت تضمین کولو لپاره یوه مهمه پروسه ده ، او د مولډ تولید دقت ، د مولډ ځواک ، د مولډ کاري ژوند ، د مولډ تولید لګښت او نور مستقیم اغیزه لري. د ویکیوم تودوخې درملنې ټیکنالوژي ، د مولډ سطح قوي کولو ټیکنالوژي او د مولډ موادو دمخه سخت کولو ټیکنالوژي.

د مولډ ویکیوم تودوخې درملنې ټیکنالوژي

د ویکیوم تودوخې درملنې ټیکنالوژي د تودوخې درملنې نوې ټیکنالوژي ده چې په وروستیو کلونو کې رامینځته شوې. دا هغه ځانګړتیاوې لري چې د مولډ په تولید کې په چټکۍ سره اړتیا لیدل کیږي، لکه د تودوخې او اکسیډریشن مخنیوی او غیر ډیکاربوریزیشن، د ویکیوم ډیګاسیس یا ډیګاس کول، او د هایدروجن ګنډل له مینځه وړل د موادو پلاستيک، سختۍ او ستړیا پیاوړتیا د موادو (برخو) ته وده ورکوي. د ویکیوم ورو تودوخه او د برخو دننه او بهر د تودوخې لږ توپیر د ویکیوم تودوخې درملنې پروسې له امله رامینځته شوي برخو کوچني اختراع ټاکي.

د مولډونو د ویکیوم تودوخې درملنې کې اصلي غوښتنلیکونه د ویکیوم تیلو قوی کول ، د خلا قوی کول او د خلا تودوخه کول دي. د ورک پیس د ویکیوم تودوخې غوره ځانګړتیاو ساتلو لپاره (لکه مولډ) ، د کولنټ انتخاب او جوړښت او د یخ کولو پروسه خورا مهم دي. د مولډ شنډولو پروسه اساسا د تیلو یخولو او هوا یخولو څخه کار اخلي. د مولډ کاري سطحو لپاره چې د تودوخې درملنې وروسته نور ماشین نه وي ، د ویکیوم تودوخې باید د شنډولو وروسته د امکان تر حده وکارول شي ، په ځانګړي توګه د ویکیوم - شنډ شوي ورک پیس (مولډ) ، کوم چې کولی شي د سطح کیفیت پورې اړوند میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکړي ، لکه د ستړیا فعالیت ، د سطحې روښانتیا، د سناریو مقاومت، او داسې نور.

د تودوخې درملنې پروسې د کمپیوټر سمولو ټیکنالوژۍ بریالۍ پراختیا او پلي کول د مولډ هوښیار تودوخې درملنه ممکنه کوي. د کوچنۍ بستې (حتی یوه ټوټه) له امله ، د مولډ تولید څو ډوله ځانګړتیاوې ، او د تودوخې درملنې فعالیت لپاره لوړې اړتیاوې او د ضایع محصولاتو ته اجازه نه ورکولو ځانګړتیاو له امله ، د سانچونو هوښیار تودوخې درملنه لازمي کیږي. بهرني صنعتي هیوادونه لکه متحده ایالات، جاپان او داسې نور، هم د خلا او لوړ فشار ګازونو د شنډولو په برخه کې په چټکۍ سره وده کړې، په عمده توګه د مولډ په نښه کول.

مول سطحي درملنې تکنالوژي

د کافي لوړ ځواک او سختۍ سره د میټریکس مناسب همغږي سربیره ، د مولډ سطحي ملکیتونه د مولډ کاري فعالیت او خدمت ژوند لپاره خورا مهم دي. د مولډ د سطحې درملنې ټیکنالوژي د سطحي پوښاک ، سطحي ترمیم یا د مرکب درملنې ټیکنالوژۍ له لارې د مولډ سطح د مورفولوژي ، کیمیاوي ترکیب ، جوړښت او فشار حالت بدلولو سیسټمیک انجینري ده ترڅو د اړتیا وړ سطحې ملکیتونه ترلاسه کړي. په اوس وخت کې، نايټريډنګ، کاربوريزينګ او د سخت فلم زيرمه په عمده توګه د مولډ په جوړولو کې کارول کيږي.

ځکه چې د نایټریډینګ ټیکنالوژي کولی شي د عالي فعالیت سره سطح رامینځته کړي ، او د نایټریډینګ پروسه او د ډیل سټیل قند کولو پروسه ښه همغږي لري ، په ورته وخت کې ، د نایټریډینګ تودوخه ټیټه ده ، او د نایټریډ کولو وروسته شدید یخولو ته اړتیا نشته ، او د مولډ خرابوالی خورا کوچنی دی. د سطحې پیاوړتیا پخوانۍ نایټریډ ټیکنالوژي ده، او دا هم په پراخه کچه کارول کیږي.

د مولډ کاربوریزینګ د مولډ عمومي ځواک او سختۍ ته وده ورکول دي ، دا دی ، د مولډ کاري سطح لوړ ځواک لري او مقاومت لري. د سخت فلم زیرمه کولو ټیکنالوژي اوس مهال ډیر بالغ CVD، PVD دی. مولډونه د 1980 لسیزې راهیسې د سخت فلم ټیکنالوژۍ سره پوښل شوي. د اوسني تخنیکي شرایطو لاندې، د سخت فلم زیرمه کولو ټیکنالوژۍ لګښت (په عمده توګه تجهیزات) نسبتا لوړ دي، او دا لاهم یوازې په ځینو دقیقو او اوږد عمر کې پلي کیږي. که چیرې د تودوخې درملنې مرکز رامینځته شي ، د سخت فلم پوښلو لګښت به خورا کم شي. ، که نور مولډونه دا ټیکنالوژي غوره کړي ، زموږ په هیواد کې د مولډ تولید عمومي کچه ښه کیدی شي.

د مولډ موادو دمخه سخت کولو ټیکنالوژي

د 1970 لسیزې راهیسې، د مخکینۍ سختۍ مفکوره په نړیواله کچه وړاندیز شوې. په هرصورت ، د پروسس کولو ماشین وسیلې او د پرې کولو وسیلې د سختوالي محدودیتونو له امله ، د مخکینۍ سختۍ سختۍ نشي کولی د مولډ سختۍ ته ورسیږي ، نو د مخکې سخت کیدو ټیکنالوژۍ کې د R&D پانګونه لویه نده. د پروسس ماشین وسیلو او پرې کولو وسیلو فعالیت ښه کولو سره ، د مولډ موادو لپاره د مخکې سخت کولو ټیکنالوژۍ پرمختګ ګړندی شوی. د 1980 لسیزې پورې، د نړیوالو صنعتي هیوادونو تناسب چې د پلاستيکي مولډ موادو په اړه دمخه سخت ماډلونه کاروي 30٪ (اوس مهال د 60٪ څخه پورته) ته رسیدلي.

زما په هیواد کې د مولډ موادو دمخه سخت کولو ټیکنالوژي ناوخته پیل او کوچنۍ پیمانه لري ، او اوس مهال دا نشي کولی د کورني مولډ تولید اړتیاوې پوره کړي. د مخکې سخت شوي مولډ موادو کارول کولی شي د مولډ تولید پروسه ساده کړي ، د مولډ تولید دورې لنډې کړي ، او د مولډ تولید درستیت ته وده ورکړي. دا د وړاندوینې وړ ده چې د پروسس کولو ټیکنالوژۍ پرمختګ سره ، دمخه سخت شوي مولډ توکي به په نورو مولډ ډولونو کې وکارول شي.

د دې مقالې لینک د مولډ تودوخې درملنې ټیکنالوژۍ اوسني وضعیت او پراختیا رجحان

د بیا چاپ بیان: که چیرې کوم ځانګړي لارښوونې شتون نلري، پدې سایټ کې ټولې مقالې اصلي دي. مهرباني وکړئ د بیا چاپ لپاره سرچینه په ګوته کړئ: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® یو دودیز جوړونکی دی چې د مسو بارونو بشپړ لړۍ چمتو کوي، د ژړو برخې او د مسو برخې. د تولید عام پروسې عبارت دي له خالي کول، امبوسینګ، د مسو جوړول، د سیم ایډم خدماتنقاشي کول، جوړېدل او ځړول، خپه کول، ګرمول جعل او فشارول، سوراخ کول او پنچ کول، د تار رول کول او غوټۍ کول، شین کول، څو سپینډل ماشین, extrusion او فلزي جعل کول او ټاپه کول. په غوښتنلیکونو کې د بس بارونه، بریښنایی کنډکټرونه، کواکسیل کیبلونه، ویوګایډونه، د ټرانزیسټر اجزا، مایکروویو ټیوبونه، خالي مولډ ټیوبونه، او د پوډر فلزات د اخراج ټانکونه

موږ ته د خپلې پروژې د بودیجې او متوقع تحویلي وخت په اړه لږ څه ووایاست. موږ به ستاسو سره ستراتیژیک جوړ کړو ترڅو خورا ارزانه خدمات چمتو کړو ترڅو تاسو سره ستاسو هدف ته رسیدو کې مرسته وکړي ، تاسو ښه راغلاست یاست موږ سره مستقیم اړیکه ونیسئ ( sales@pintejin.com ).