عام میخانیکي ماشین غلطۍ او د ښه والي اقدامات - PTJ بلاګ

د CNC ماشینونو خدمتونه چین

عام میخانیکي ماشین غلطۍ او د ښه والي اقدامات

2019-11-09

د میخانیکي برخو د ماشین کولو پرمهال د خرابیدو لاملونه تحلیل کړئ


د ماشین کولو فعالیت نه یوازې د تصدیو ګټو پورې اړه لري ، بلکه د خوندیتوب سره هم تړاو لري. پداسې حال کې چې تصدیو ته اقتصادي ګټې راوړي ، دا کولی شي په مؤثره توګه د امنیتي پیښو احتمال کم کړي.

د میخانیکي برخو د ماشین کولو پرمهال د خرابیدو لاملونه تحلیل کړئ
د میخانیکي برخو د ماشین کولو پرمهال د خرابیدو لاملونه تحلیل کړئ

1.1 داخلي ځواک د برخو د ماشین کولو دقت د بدلون لامل کیږي

کله چې د لیټ ماشین کول، معمولا د سینټرپیټل ځواک څخه کار اخیستل کیږي ترڅو برخې د لیټ درې پنجو یا څلور ژامې چک سره بندې کړي، او بیا میخانیکي برخې ماشین کړي. په ورته وخت کې ، د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې برخه نرمه نه شي کله چې ځواک پلي شي او داخلي ریډیل ځواک کم شي ، د کلیمپینګ ځواک باید د میخانیکي قطع کولو ځواک څخه لوی جوړ شي. د کلیمپینګ ځواک د قطع کولو ځواک په ډیریدو سره ډیریږي ، او د کمیدو سره کمیږي. دا ډول عملیات کولی شي د پروسس پرمهال میخانیکي برخې باثباته کړي. په هرصورت، وروسته له دې چې درې ژامې یا څلور ژمې خلاصې شي، ماشین شوي برخې به د اصلي برخې څخه لرې وي، ځینې یې څو ګوني ښکاري، ځینې یې بیضوي ښکاري، او یو لوی انحراف شتون لري.

1.2 د تودوخې درملنې وروسته په اسانۍ سره د خرابیدو ستونزه

د شیټ په څیر میخانیکي برخو لپاره، ځکه چې اوږد قطر خورا لوی دی، د تودوخې د درملنې وروسته د تناسلي پوټکي احتمال لري. له یوې خوا به په مینځ کې د بلینګ پدیده وي ، د الوتکې انحراف ډیریږي ، او له بلې خوا ، د مختلف بهرني عواملو له امله ، برخې یې ځړول کیږي. دا د خرابیدو ستونزې نه یوازې د تودوخې درملنې وروسته د برخو داخلي فشار کې د بدلونونو له امله رامینځته کیږي ، بلکه د آپریټرانو مسلکي پوهه هم قوي نه ده ، او د برخو جوړښتي ثبات په ښه توګه نه پوهیږي ، په دې توګه د خرابیدو احتمال زیاتوي. د برخو څخه.

1.3 د بهرني ځواک له امله د لچک وړ خرابوالی

د ماشین کولو پرمهال د برخو انعطاف انعطاف ډیری اصلي لاملونه شتون لري. لومړی، که د ځینو برخو داخلي جوړښت پتلی شیټونه ولري، د عملیاتو طریقه کې به لوړې اړتیاوې وي. که نه نو ، کله چې آپریټر پرزې ځای په ځای کوي او بندوي ، دا نشي کولی د نقاشیو ډیزاین سره مطابقت ولري ، کوم چې د لچک وړ خرابوالي لامل کول اسانه دي. توليدول، جوړول. دوهم د لیټ او کلیمپ غیر انډول دی ، نو د دې لپاره چې د فکس کولو په وخت کې د برخو دواړه اړخونه یوشان نه وي ، او اړخ د کټ کولو پرمهال د یو کوچني ځواک سره پلي کیږي د لاندې ځواک لخوا به خراب شي. د ځواک عمل دریم، د پروسس په جریان کې د برخو موقعیت غیر معقول دی، له دې امله د برخو کلکوالی کم شوی. څلورم، د قطع کولو ځواک شتون هم د برخو د لچک وړ خرابوالي یو لامل دی. د دې مختلف دلایلو له امله رامینځته شوي لچک وړ کثافات د میخانیکي برخو د ماشین کیفیت باندې د بهرني ځواک نفوذ په ګوته کوي.

2. د میخانیکي برخو د تخریب ماشین لپاره د ښه والي اقدامات

په ریښتیني برخه ماشین کولو کې ، ډیری فاکتورونه شتون لري چې د برخې د خرابیدو لامل کیږي. د دې خرابوالي ستونزې په بنسټیز ډول حل کولو لپاره ، آپریټر اړتیا لري په ریښتیني کار کې دا فاکتورونه په دقت سره وپلټي ، او د کار اړین اړتیاوې سره یوځای کړي ترڅو د پرمختګ اقداماتو ته وده ورکړي.


2.1 ځانګړی وکاروئ فکسچر د کلیمپینګ تخریب کمولو لپاره

د میخانیکي برخو پروسس کولو کې، د پاکولو اړتیاوې خورا سخت دي. د مختلفو برخو لپاره، مختلف ځانګړي وسیلې کارول کیدی شي ترڅو برخې د پروسس پرمهال د بې ځایه کیدو لپاره لږ زیانمن کړي. سربیره پردې ، د پروسس کولو دمخه ، کارمندان هم اړتیا لري د ورته چمتووالي کار ترسره کړي ، په بشپړ ډول ټاکل شوي برخې چیک کړي ، د نقاشیو مطابق د میخانیکي برخو درستیت چیک کړي ، ترڅو د کلیمپینګ خرابوالی کم کړي.

2.2 د پروسس پای ته رسول

برخې د تودوخې درملنې وروسته د خرابیدو ستونزو سره مخ دي ، کوم چې د برخو خوندیتوب ډاډمن کولو لپاره اقداماتو ته اړتیا لري. وروسته له دې چې میخانیکي برخې پروسس شوي او په طبیعي ډول خراب شوي، مسلکي وسایل د بشپړولو لپاره کارول کیږي. کله چې د ماشین شوي پرزو ټرم کول ، نو اړینه ده چې د صنعت معیاري اړتیاوې تعقیب کړئ ترڅو د برخو کیفیت ډاډمن شي او د دوی خدمت ژوند وغزوي. دا طریقه خورا اغیزمنه ده وروسته له دې چې برخه خرابه شي. که چیرې برخه د تودوخې درملنې وروسته خرابه شوې وي ، نو دا د مینځلو وروسته تودوخه کیدی شي. څرنګه چې پاتې شنه اسټینایټ د شنډولو وروسته برخه کې شتون لري، دا مواد نور د خونې په حرارت کې په مارټینسایټ بدلیږي، او بیا اعتراض پراخیږي. د برخو پروسس کولو پرمهال هر توضیحات باید په جدي ډول په پام کې ونیول شي ، ترڅو د برخو د خرابیدو احتمال کم شي ، په نقاشیو کې د ډیزاین مفهوم په پام کې ونیول شي ، او تولید شوي محصولات کولی شي د تولید اړتیاو سره سم معیارونه پوره کړي ، اقتصادي موثریت ښه کړي او د کار موثریت، پدې توګه ماشین ډاډمن کوي. د برخې پروسس کیفیت.

2.3 د خالي ځایونو کیفیت ښه کړئ

د مختلف تجهیزاتو ځانګړي عملیاتو پروسې کې ، د خالي کیفیت ښه کول د برخو د خرابیدو مخنیوي تضمین دی ، ترڅو بشپړې شوې برخې د برخو ځانګړي معیاري اړتیاوې پوره کړي او د وروستیو برخو کارولو تضمین چمتو کړي. له همدې امله ، آپریټر اړتیا لري د مختلف خالي ځایونو کیفیت وګوري ، او په وخت کې نیمګړتیاوې ځای په ځای کړي ترڅو د غیر ضروري ستونزو څخه مخنیوی وشي. په ورته وخت کې ، آپریټر اړتیا لري د تجهیزاتو ځانګړي اړتیاو سره سم د باور وړ خالي ځایونه غوره کړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د پروسس شوي برخو کیفیت او خوندیتوب معیاري اړتیاوې پوره کوي ، پدې توګه د برخو خدمت ژوند اوږدوي.

2.4 د برخې کلکوالی زیات کړئ ترڅو د ډیر خرابیدو مخنیوی وشي

د میخانیکي برخو په ماشین کولو کې ، د برخو خوندیتوب فعالیت د ډیری هدفي فاکتورونو لخوا اغیزمن کیږي. په ځانګړي توګه وروسته له دې چې برخې د تودوخې درملنه کیږي ، برخې به د فشار کمیدو له امله خرابې شي. له همدې امله، د تخریب د پیښو د مخنیوي لپاره، تخنیکین اړتیا لري چې د تودوخې محدودیت مناسب ډول درملنه غوره کړي ترڅو د برخې سختۍ بدل کړي. دا د برخې فعالیت ترکیب او د تودوخې محدودیت درملنې مناسب اقداماتو کارولو ته اړتیا لري ترڅو خوندي او باوري ډاډ ترلاسه کړي. حتی د تودوخې درملنې وروسته ، هیڅ د پام وړ تخریب شتون نلري.

2.5 د کلیمپینګ ځواک کمولو لپاره اقدامات

کله چې د ضعیف سختۍ سره د پرزو ماشین کول ، د برخو د سختوالي زیاتوالي لپاره ځینې اقدامات باید ترسره شي ، لکه مرستندویه ملاتړ. همدارنګه د نقطې او برخې ترمنځ د تماس ساحې ته پام وکړئ. د مختلفو برخو مطابق، د کلیمپ کولو مختلف میتودونه غوره کړئ. د مثال په توګه، کله چې د پتلی دیوال برخې پروسس کول، تاسو کولی شئ لچک لرونکي وکاروئ د نښلیدو د کلیمپ کولو لپاره وسیله. په یاد ولرئ چې د ټینګولو موقعیت باید د قوي سختۍ سره یوه برخه غوره کړئ. د اوږد محور میخانیکي برخو لپاره، دواړه پایونه کارول کیدی شي. د هغو برخو لپاره چې خورا اوږد قطر لري، دا اړینه ده چې دواړه سرونه سره یوځای کړئ. تاسو نشئ کولی د "په یوه پای کې د کلیمپ کولو او په یوه پای کې ځړول" طریقه وکاروئ. سربیره پردې ، د کاسټ اوسپنې برخې پروسس کولو کې ، د فکسچر ډیزاین باید د کانټیلیور برخې د سختوالي د زیاتوالي اصولو پراساس وي. د هیدرولیک کلیمپینګ وسیلې نوی ډول هم کارول کیدی شي په مؤثره توګه د پروسس پرمهال د برخې د کلیمپینګ خرابوالي له امله رامینځته شوي کیفیت ستونزو مخه ونیسي.

2.6 د پرې کولو ځواک کم کړئ

د پرې کولو په پروسه کې، دا اړینه ده چې د ماشین کولو اړتیاوې د قطع کولو زاویه سره نږدې سره یوځای کړئ ترڅو د قطع کولو ځواک کم کړي. د ریک زاویه او د وسیلې اصلي کمښت د تیغ تیز کولو لپاره اعظمي کیدی شي ، او یو مناسب وسیله هم د بدلولو ځواک لپاره خورا مهم دی. د مثال په توګه ، د پتلي دیوالونو برخو بدلولو کې ، که مخکینۍ زاویه خورا لویه وي ، د وسیلې زاویې زاویه به لوړه شي ، د پوښاک سرعت به ګړندی شي ، او خرابوالی او رګونه به کم شي. د مخکینۍ کونج اندازه د مختلف وسیلو له مخې غوره کیدی شي. که چیرې د تیز رفتار وسیله وکارول شي، د ریک زاویه په غوره توګه له 6° څخه تر 30° پورې وي؛ که چیرې د سیمنټو کاربایډ وسیله وکارول شي، د ریک زاویه په غوره توګه له 5° څخه تر 20° پورې وي.

پایله: ډیری فاکتورونه شتون لري چې د میخانیکي برخو د خرابیدو لامل کیږي ، او د مختلف دلایلو د حل لپاره باید مختلف تدابیر ونیول شي. په عمل کې ، موږ باید د ماشین کولو هر توضیحاتو ته پاملرنه وکړو ، په دوامداره توګه د تولید پروسې ته وده ورکړو ، او د اقتصادي زیانونو کمولو لپاره هڅه وکړو ، ترڅو د ماشینونو او تجهیزاتو مستحکم عملیات ډاډمن کړو ، د ماشین کولو لوړ کیفیت ، لوړ موثریت اهداف ترلاسه کولو لپاره ، په دې توګه د ماشین صنعت ته وده ورکول د ښه پرمختګ امکان او پراخه بازار لري.

د دې مقالې لینک  عام میخانیکي ماشین غلطۍ او د ښه والي اقدامات

د بیا چاپ بیان: که چیرې کوم ځانګړي لارښوونې شتون نلري ، پدې سایټ کې ټولې مقالې اصلي دي. مهرباني وکړئ د بیا چاپ لپاره سرچینه په ګوته کړئ: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks


د CNC ماشین پلورنځیPTJ® د ګمرک دقیقه بشپړه لړۍ وړاندې کوي CNC ماشین چین Services.ISO 9001: 2015 او AS-9100 تصدیق شوی. 3 ، 4 او 5 محور ګړندی دقت د CNC ماشین خدمتونو کې شامل کولونه ، د پیرودونکو مشخصاتو ته اړول ، د فلزي او پلاستيکي ماشینونو وړتیا د +/- 0.005 ملي مترو سره د زغم وړتیا لري. امنیتی خدمات شامل دي CNC او دودیز تفاله ، ډرلینګ ،مړینه,فلزي پوښ او ټاپه کولد پروټوټایپونو چمتو کول ، د بشپړ تولید منډې ، تخنیکي ملاتړ او بشپړ تفتیش. د د موټروایروس سپیسکمپرسورطبي، بایسکل او مصرف کونکی د برښنا صنعتونه. پر وخت تحویل. د خپلې پروژې بودیجې او توقع تحویلي وخت په اړه یو څه ووایاست. موږ به له تاسو سره ستراتیژیک پلان کړو ترڅو ستاسو هدف ته رسیدو کې د مرستې لپاره خورا ارزانه خدمات چمتو کړو ، له موږ سره اړیکه کې ښه راغلاست ( sales@pintejin.com ) مستقیم ستاسو د نوې پروژې لپاره.


د 24 ساعتونو دننه ځواب ورکړئ

ځانګړې شمیره: + 86-769-88033280 بریښنالیک: sales@pintejin.com

مهرباني وکړئ ضمیمه کولو دمخه په ورته فولډر کې د لیږد لپاره فایلونه (فایلونه) او زپ یا RAR کې ځای ورکړئ. لوی ارتباطات کیدی شي ستاسو د ځایی انټرنیټ سرعت پورې اړوند لیږد لپاره څو دقیقې وخت ونیسي :) د 20MB څخه د زیات ضمیمو لپاره ، کلیک وکړئ  WeTransfer او ولیږئ sales@pintejin.com.

یوځل چې ټول ساحې ډک شي تاسو به وکولی شئ خپل پیغام / فایل ولیږئ :)