څه توپیر دی جعل او رولینګ؟

د رول کولو طریقه په رولینګ برخو ویشل شوې ده: عمودی رولینګ، افقی رولینګ، او کراس رولینګ.

اوږدوالی رولینګ: هغه پروسه ده چې فلزات په کې د حرکت کولو د مخالف لوري د دوو رولونو تر مینځ تیریږي او په پلاستیکي توګه په منځ کې خرابیږي.
افقي رولینګ: د خرابیدو وروسته د رول شوي ټوټې حرکت سمت د رول محور سمت سره مطابقت لري.
کراس رولینګ: د رولینګ ټوټه په سپیر ډول حرکت کوي ، او د رولینګ ټوټه او د رول محور زاویه نلري.

ګټې

د انګوټ کاسټ جوړښت له مینځه وړل کیدی شي، د فولادو غله پاکه شي، او د مایکرو جوړښت نیمګړتیاوې له منځه یوړل شي، ترڅو د فولاد جوړښت جوړ شي او میخانیکي ملکیتونه ښه شي. دا پرمختګ په عمده توګه د رولینګ لوري کې منعکس کیږي، نو ځکه چې فولاد نور د یوې اندازې پورې اسوټروپیک نه وي؛ د کاسټ کولو پرمهال رامینځته شوي بلبلونه ، درزونه او نرموالی هم د لوړې تودوخې او فشار لاندې ویلډیډ کیدی شي.

زیانونه

• 1. د رول کولو وروسته، غیر فلزي شاملول (په عمده توګه سلفایډونه او اکسایډونه، او همدارنګه سیلیکیټ) د فولاد دننه په پتلی شیټونو کې فشار ورکول کیږي، او ډیلامینیشن (سندویچ) واقع کیږي. ډیلامینیشن د ضخامت په لور کې د فولادو تناسلي ملکیتونه خورا خرابوي، او دا ممکنه ده چې د انټرلامینار ټوټه ټوټه شي کله چې ویلډ کم شي. محلي فشار چې د ویلډ انقباض په واسطه رامینځته کیږي اکثرا د حاصلاتو نقطې فشار څو چنده ته رسیږي او د بار له امله رامینځته شوي فشار څخه خورا لوی دی.
• 2. پاتې فشار د نا مساوي یخولو له امله رامینځته کیږي. بقایا فشار د بهرني ځواک پرته د داخلي ځان مرحلې انډول فشار دی. د مختلفو برخو ګرم رول شوي فولاد دا ډول پاتې فشار لري. د عمومي فولادو د برخې اندازه څومره لوی وي، د پاتې کیدو فشار هم لوی وي. که څه هم د پاتې کیدو فشار پخپله مرحله متوازن دی، دا لاهم د بهرني ځواک لاندې د فولادو غړو فعالیت باندې یو څه اغیزه لري. لکه تخریب، ثبات، ستړیا او نور اړخونه ممکن منفي اغیزې ولري.
• 3. ګرم رول شوي فولادو محصولات د ضخامت او اړخ پلنوالي لپاره ښه نه کنټرول کیږي. موږ د تودوخې پراختیا او انقباض سره آشنا یو. له هغه ځایه چې ګرم رولینګ په پیل کې پیل شوی حتی که اوږدوالی او ضخامت یې معیاري وي ، نو د یخولو وروسته به یو مشخص منفي توپیر وي. هرڅومره چې د منفي توپیر پلنوالی پراخه وي ، د ضخامت ضخامت ډیر وي. له همدې امله، د لوی فولادو لپاره، د غاړې پلنوالی، ضخامت، اوږدوالی، زاویه، او د فولاد څنډه ډیره دقیقه نه وي.

دا د جعل کولو له دوو لویو برخو څخه یو دی (فورجینګ او ټاپه کول) د فورجینګ ماشین په کارولو سره په فلزي خالي باندې فشار پلي کول ترڅو دا په پلاستیکي ډول خراب کړي ترڅو د یو ځانګړي میخانیکي ملکیت ، یو ځانګړي شکل او اندازې سره جعل ترلاسه کړي. د جعل کولو له لارې کولی شي نیمګړتیاوې له مینځه یوسي لکه د کاسټ نرموالی چې د فلز کولو پروسې کې د فلزي له امله رامینځته کیږي ، مایکرو جوړښت ته وده ورکوي ، او په ورته وخت کې ، د جعلونو میخانیکي ملکیتونه په عمومي ډول د ورته موادو څخه غوره دي د ساتنې له امله. د فلزي جریان بشپړ لینونه. د لوړ بار او سخت کاري شرایطو سره د اړونده ماشینونو مهم برخو لپاره ، جعلونه اکثرا د موجوده رول شوي شیټونو ، پروفایلونو یا ویلډ شوي برخو پرته کارول کیږي.

فورجینګ په وړیا ډول ویشل کیدی شي ، مری فورجینګ ، تړل شوی فورجینګ

• 1. وړيا جعل. د اغیز ځواک یا فشار د پورتنۍ او ښکته دوه اوسپنې (انویل) تر مینځ د فلز خرابولو لپاره کارول کیږي ترڅو اړین جعلونه ترلاسه کړي ، په ځانګړي توګه د لاسي جعل او میخانیکي جعل.
• 2. مړ جعل کول. ډای فورجینګ په خلاص ډای فورجینګ او بند ډای فورجینګ ویشل شوی. فلزي خالونه د جعل د ترلاسه کولو لپاره په یو ځانګړي شکل سره په جعلي ډیډ کې فشار او خراب شوي ، کوم چې کولی شي په سرې سرې ، رول فورجینګ ، ریډیل فورجینګ او اخراج ویشل شي. انتظار وکړئ.
• 3. تړل شوی ډای فورجینګ او تړل شوی اپسیټ فورجینګ ځکه چې فلش شتون نلري ، د موادو کارولو کچه لوړه ده. د پیچلي جعلونو بشپړول د یو یا څو پروسو سره ممکن دي. څرنګه چې فلش شتون نلري، د فورجینګ لپاره د پلي شوي ځواک ساحه کمه شوې او اړین بار هم کم شوی. په هرصورت، پاملرنه باید په پام کې ونیول شي چې خالي په بشپړه توګه محدود نشي. د دې پای ته رسولو لپاره، د خالي حجم په کلکه کنټرول کیږي، د فورجینګ ډای نسبي موقعیت کنټرول کیږي، او د جعل کولو مرحلې د پوښ کمولو لپاره اندازه کیږي.

د کاسټینګ سره پرتله کول، د جعل کولو فلزات کولی شي د جعل کولو وروسته خپل مایکرو جوړښت او میخانیکي ملکیتونه ښه کړي. د جعل کولو طریقې په واسطه د کاسټ جوړښت د ګرم کار کولو وروسته، اصلي ټوخه ډینډرایټس او کالمر دانه د فلزاتو د خرابیدو او بیا ریسټالیز کولو له امله د ښه دانو او یونیفورم اندازې سره مساوي بیا تنظیم شوي جوړښت رامینځته کیږي، ترڅو د اصلي جلا کولو په برخه کې اصلي جلا شي. د فولادو انګوټ، د لوز، سټوماټا او سلیګ شاملولو ترکیب او ویلډینګ جوړښت نور هم کمپیکٹ کوي او د فلزي پلاستیکیت او میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکوي.

د کاسټینګ میخانیکي ملکیتونه د ورته موادو د جعلونو په پرتله ټیټ دي. سربیره پردې ، د جعل کولو پروسه کولی شي د فلزي فایبر جوړښت دوام تضمین کړي ، نو د فورجینګ ټوټې فایبر جوړښت د فورجینګ ټوټې شکل سره مطابقت لري ، او د فلزي جریان بشپړ دی ، کوم چې کولی شي ښه میخانیکي ملکیتونه ډاډمن کړي او د برخې اوږد خدمت ژوند د دقیق ډای فوجینګ او سړه اخراج په واسطه. جعلونه د پروسو لخوا تولید شوي لکه ګرم اخراج د کاسټینګ سره د پرتلې وړ ندي.

د جعل او رولینګ سټاک پرتله کول

• (1) د فورجینګ د محوری او ریډیل میخانیکي ملکیتونو ترمنځ توپیر د رول شوي برخو په پرتله کوچنی دی. د دې معنی دا ده چې د جعلونو آاسوټروپی د رول شوي برخو آاسوټروپی څخه خورا لوړ دی ، نو د جعلونو ژوند د رول شوي برخو په پرتله خورا لوړ دی. رول شوي برخې. لاندې انځور د Cr12MoV رول شوي شیټ په بیلابیلو لارښوونو کې د eutectic کاربایډونو مورفولوژي میټالوګرافیک ډیاګرام ښیې.
• (2) د کثافاتو درجې څخه، د فورجینګ د خرابیدو درجه د رول شوي ټوټې د خرابیدو درجې څخه ډیره ده، دا د جعل کولو په واسطه د ایوټټیک کاربایډ ماتولو اغیزه د رولینګ کرشنگ اغیز څخه غوره ده. .
• (3) د پروسس لګښت په شرایطو کې، د جعل لګښت د رول کولو لګښت څخه خورا لوړ دی. د ځینو کلیدي برخو لپاره، د کار پیسونه چې د لوی بارونو یا اغیزو سره مخ دي، د پیچلي شکلونو یا خورا سختو اړتیاو سره د کار پیسونه، د پروسس لپاره د جعلي پروسې کارول اړین دي.
• (4) فورجینګ یو بشپړ فلزي جریان لري. د رول کولو وروسته ، میخانیکونه د فلزي جریان بشپړتیا له مینځه وړي ، کوم چې د ورک پیس ژوند خورا لنډوي. لاندې انځور د کاسټ کولو، ماشین کولو او جعل کولو کاري پیسونو لپاره د فلزي جریان لینونه ښیې.

د دې مقالې لینک  د جعل او رول کولو ترمینځ توپیر

د بیا چاپ بیان: که چیرې کوم ځانګړي لارښوونې شتون نلري ، پدې سایټ کې ټولې مقالې اصلي دي. مهرباني وکړئ د بیا چاپ لپاره سرچینه په ګوته کړئ: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® د ګمرک دقیقه بشپړه لړۍ وړاندې کوي CNC ماشین چین Services.ISO 9001: 2015 او AS-9100 تصدیق شوی. 3 ، 4 او 5 محور ګړندی دقت د CNC ماشین خدمتونو کې شامل کولونه ، د پیرودونکو مشخصاتو ته اړول ، د فلزي او پلاستيکي ماشینونو وړتیا د +/- 0.005 ملي مترو سره د زغم وړتیا لري. امنیتی خدمات شامل دي CNC او دودیز تفاله ، ډرلینګ ،مړینه,فلزي پوښ پروپوزلونه ، بشپړ تولید ځغلي ، تخنیکي ملاتړ او بشپړ تفتیش چمتو کوي د موټرو, ایروس سپیسکمپرسورطبي، بایسکل او مصرف کونکی د برښنا صنعتونه. پر وخت تحویل. د خپلې پروژې بودیجې او توقع تحویلي وخت په اړه یو څه ووایاست. موږ به له تاسو سره ستراتیژیک پلان کړو ترڅو ستاسو هدف ته رسیدو کې د مرستې لپاره خورا ارزانه خدمات چمتو کړو ، له موږ سره اړیکه کې ښه راغلاست ( sales@pintejin.com ) مستقیم ستاسو د نوې پروژې لپاره.