د کمپیوټر عددي کنټرول (CNC) ماشین کول د عصري تولیداتو یو بنسټیز بنسټ استازیتوب کوي، چې د لوړ دقت سره د پیچلو برخو تولید ته اجازه ورکوي لکه فضا، موټرو، او طبي وسایلو تولید. د CNC ماشینونه د ډیجیټل لارښوونو په دقیق میخانیکي حرکتونو کې ژباړلو سره کار کوي، د مطلوب جیومیټریونو ترلاسه کولو لپاره د څو محورونو له لارې وسایل او کاري ټوټې کنټرولوي. په هرصورت، د فرعي مایکرون دقیقیت ترلاسه کول - د یو مایکرومیټر (1 µm) څخه کم پیمانه کې دقت - د CNC سیسټمونو کې د مختلفو غلطیو سرچینو له امله د پام وړ ننګونه پاتې ده. پدې غلطیو کې جیومیټریک غلطۍ، حرارتي خرابۍ، کینیماتیک انحرافات، او چاپیریالي اغیزې شاملې دي، چې ټول یې کولی شي د ماشین شوي برخو ابعادي دقت سره موافقت وکړي.

د فرعي مایکرون دقیقیت تعقیب د غلطۍ تعقیب او د جبران تخنیکونو په اړه د پام وړ څیړنې ته لاره هواره کړې ده. د دې په منځ کې، د ګریټینګ انټرفیرومیټرونه د لوړ ریزولوشن اندازه کولو او د ماشین کولو غلطیو جبران لپاره د یوې پیاوړې وسیلې په توګه راڅرګند شوي دي. د دودیز لیزر انټرفیرومیټرونو برعکس، ګریټینګ انټرفیرومیټرونه د مختلفو چاپیریالي شرایطو سره د ثبات، ریزولوشن او تطابق کې ګټې وړاندې کوي، چې دوی په ځانګړي ډول د الټرا لپاره مناسب کوي.دقیقه ماشین غوښتنلیکونه. دا مقاله د وروستیو پرمختګونو جامع سپړنه وړاندې کوي د CNC ماشین د غلطۍ تعقیب او فرعي مایکرون جبران الګوریتمونه، د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو په کارولو تمرکز سره. دا د اکاډمیک څیړنې، صنعتي کړنو، او ټیکنالوژیکي پرمختګونو موندنې ترکیب کوي ترڅو د دې ساحې مفصل پوهه وړاندې کړي.

د CNC ماشین کولو غلطیو اساسات

د CNC ماشین کولو کې د غلطیو ډولونه

د CNC ماشین کولو غلطۍ په پراخه کچه په څو ډولونو ویشل کیدی شي، چې هر یو یې د کاري ټوټې د ټاکل شوي جیومیټري څخه انحراف ته وده ورکوي. پدې کې شامل دي:

1. هندسي تېروتنې: د ماشین په اجزاو کې د نیمګړتیاوو څخه رامینځته کیږي، لکه لارښود لارې، سپینډلونه، او بیهپه s کې، هندسي تېروتنې د موقعیت د غلطۍ، د مستقیموالي انحراف، زاویوي تېروتنې (پیچ، یاو، رول)، او مربع تېروتنې په توګه څرګندیږي. د درې محوري CNC ماشین لپاره، معمولا 21 هندسي تېروتنې پیرامیټرې شتون لري، په شمول د هر محور شپږ تېروتنې (د موقعیت ټاکل، دوه مستقیموالي تېروتنې، او درې زاویوي تېروتنې) او د محورونو ترمنځ درې مربع تېروتنې.

2. د حرارتي تېروتنې: د تودوخې خرابوالی، چې د سپینډل گردش، پرې کولو پروسو، یا د محیطي تودوخې بدلونونو څخه رامینځته شوي تودوخې له امله رامینځته کیږي، د لوړ دقیق CNC سیسټمونو کې د ټولو ماشین کولو غلطیو شاوخوا 60-70٪ جوړوي. دا غلطۍ د وسیلې او ورک پیس ترمنځ نسبي بې ځایه کیدو لامل کیږي، چې د ابعادي دقت اغیزه کوي.

3. کینیماتیک تېروتنې: د څو محوري سیسټمونو د حرکت کنټرول کې د غلطیو له امله، کینیماتیک غلطۍ په ځانګړي ډول په پنځه محوري ماشینونو کې څرګندیږي چیرې چې روټري محورونه د وسیلو په لارو کې غیر خطي انحرافات معرفي کوي.

4. د زور له امله رامنځته شوي تېروتنې پرې کول: هغه قوې چې د موادو د لرې کولو پرمهال رامینځته کیږي کولی شي په وسیلې، کاري ټوټې، یا ماشین جوړښت کې انحراف رامینځته کړي، چې د ابعادي غلطۍ لامل کیږي.

5. د چاپیریال تېروتنې: د محیطي شرایطو کې بدلونونه، لکه تودوخه، رطوبت، یا وایبریشن، کولی شي د اندازه کولو دقت او د ماشین فعالیت اغیزمن کړي.

د فرعي مایکرون دقیقیت اهمیت

فرعي مایکرون دقیقیت په هغو صنعتونو کې خورا مهم دی چې خورا لوړ دقت ته اړتیا لري، لکه د سیمیکمډکټر تولید، د نظری اجزاو جوړول، او دقیق انجینري. د 1 µm څخه کم زغم ترلاسه کول ډاډ ورکوي چې اجزا د سخت فعالیت اړتیاوې پوره کوي، لکه په لینزونو کې نظری وضاحت یا په مایکرو الیکترونیکونو کې دقیق سمون. په هرصورت، دودیز غلطۍ جبران میتودونه، لکه هغه چې په لیزر انټرفیرومیټرونو تکیه کوي، د اندازه کولو ثبات او چاپیریالي حساسیت کې محدودیتونو له امله د فرعي مایکرون ریزولوشن ترلاسه کولو کې له ننګونو سره مخ دي.

د ګریټینګ انټرفیرومیټرونه: اصول او ګټې

د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو د کار اصل

د ګریټینګ انټرفیرومیټرونه د نظري اندازه کولو سیسټمونه دي چې د لوړ دقت سره د بې ځایه کیدو اندازه کولو لپاره د تفریق ګریټینګ کاروي. د تفریق ګریټینګ، په ځانګړي ډول د شیشې یا فلزي سبسټریټ سره د دوراني قواعدو سره، د پیښې رڼا بیم په څو تفریق امرونو ویشي. د دې تفریق شوي بیمونو لخوا رامینځته شوي مداخلې نمونو تحلیل کولو سره، د ګریټینګ انټرفیرومیټرونه کولی شي په موقعیت کې دقیق بدلونونه کشف کړي، ډیری وختونه د نانومیټر پیمانه کې.

په اساسي ترتیب کې د رڼا سرچینه (معمولا لیزر)، د حرکت کونکي برخې باندې نصب شوی د تفریق ګریټینګ (د بیلګې په توګه، د ماشین وسیلې سلایډ)، او د کشف کونکي سیسټم شامل دي. کله چې ګریټینګ د رڼا سرچینې سره پرتله حرکت کوي، د مداخلې نمونه بدلیږي، یو سیګنال تولیدوي چې د بې ځایه کیدو سره تړاو لري. دا سیګنال د لوړ دقت سره موقعیت ټاکلو لپاره پروسس کیږي. د لیزر انټرفیرومیټرونو برعکس، کوم چې د اوږد واټن په اوږدو کې د لیزر بیمونو مداخلې باندې تکیه کوي او د هوا د تودوخې سره حساس دي، ګریټینګ انټرفیرومیټرونه یو کمپیکټ سیټ اپ کاروي، چې دوی د چاپیریال ګډوډۍ ته لږ حساس کوي.

د لیزر انټرفیرومیټرونو په پرتله ګټې

د ګریټینګ انټرفیرومیټرونه د CNC ماشین کولو غوښتنلیکونو لپاره د دودیزو لیزر انټرفیرومیټرونو په پرتله ډیری ګټې وړاندې کوي:

• لوړ ثبات: په ګریټینګ انټرفیرومیټرونو کې لنډ نظري لاره د چاپیریالي عواملو لکه د هوا تودوخې او د تودوخې درجې ته حساسیت کموي، کوم چې کولی شي د لیزر انټرفیرومیټرونو فعالیت خراب کړي.

• نانومیتریک ریزولوشن: د ګریټینګ انټرفیرومیټرونه کولی شي د 1 nm په څیر ریزولوشن ترلاسه کړي، چې دوی د فرعي مایکرون غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي.

• د موادو سره تطابق: د ګریټینګ سبسټریټ د حرارتي توسعې ضخامت د ماشین یا ورک پیس موادو سره مطابقت کیدی شي، د حرارتي توسعې د بې اتفاقۍ له امله غلطۍ کموي.

• د تړون تړون: د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو کمپیکٹ طبیعت د لوی لیزر انټرفیرومیټر سیسټمونو په پرتله د CNC ماشین وسیلو کې اسانه ادغام ته اجازه ورکوي.

محدودیتونه او ننګونې

سره له دې چې د دوی ګټې دي، د ګریټینګ انټرفیرومیټرونه له ننګونو سره مخ دي، په شمول د:

• د سیګنال پیچلي پروسس کول: د مداخلې سیګنالونه پیچلي الګوریتمونو ته اړتیا لري ترڅو دقیق بې ځایه کیدنې معلومات استخراج کړي، په ځانګړي توګه د شور یا غلط تنظیم په شتون کې.

• د ګریټینګ جوړول: د لوړ کیفیت لرونکي انعطاف ګریټینګ تولید د دوامداره دوران سره ګران او تخنیکي پلوه ستونزمن دی.

• د زاویې غلطیو سره حساسیت: د ګریټینګ یا آپټیکل اجزاو غلط تنظیم کولی شي غلطۍ رامینځته کړي، چې دقیق کیلیبریشن ته اړتیا لري.

په CNC ماشین کې د تېروتنې تعقیب

د تېروتنې تعقیب عمومي کتنه

د تېروتنې تعقیب په CNC کې د تېروتنو سرچینو پیژندل او اندازه کول شامل دي. ماشين پروسه. دا پروسه د مؤثره جبران ستراتیژیو د پراختیا لپاره خورا مهمه ده. د تېروتنې تعقیب معمولا د لوړ دقت اندازه کولو سیسټمونه کاروي ترڅو د ماشین وسیلو حرکتونو په اړه معلومات راټول کړي، وروسته د ریاضيکي ماډلینګ لخوا د انفرادي تېروتنې اجزاو جلا کولو لپاره.

د غلطۍ په تعقیب کې د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو رول

د ګریټینګ انټرفیرومیټرونه د دوی د لوړ ریزولوشن او ثبات له امله د غلطیو تعقیب لپاره په ځانګړي ډول مؤثر دي. دوی کولی شي په یو وخت کې د آزادۍ ډیری درجې (DOF) اندازه کړي، پشمول د خطي موقعیت، مستقیم والي، او زاویه غلطۍ. د مثال په توګه، په درې محوري CNC ماشین کې، د ګریټینګ انټرفیرومیټر کولی شي د محور حرکت په جریان کې رامینځته شوي مداخلې نمونو تحلیل کولو سره د هر محور سره تړلې شپږ جیومیټریک غلطۍ (پوزیشن، دوه مستقیم والي غلطۍ، او درې زاویه غلطۍ) کشف کړي.

وروستیو څیړنو د څو سټیشنونو د اندازه کولو په ترتیباتو کې د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو کارول ښودلي دي، چیرې چې ډیری انټرفیرومیټرونه د ماشین د کاري ځای په اوږدو کې د حجمي غلطیو د نیولو لپاره همغږي کیږي. د مثال په توګه، د ګینټري ډوله CNC ماشینونو په اړه یوې مطالعې د څلور سټیشن ګریټینګ انټرفیرومیټرونو څخه کار واخیست ترڅو ګړندي او لوړ دقیق غلطی اندازه ترلاسه کړي، چې د دودیز واحد سټیشن میتودونو ته وده ورکوي.

د اندازه کولو تخنیکونه

د غلطۍ تعقیب لپاره ډیری تخنیکونه د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو څخه کار اخلي:

1. د واحد محور اندازه کول: د ګریټینګ انټرفیرومیټر په یوه واحد محور کې نصب شوی ترڅو د موقعیت او مستقیموالي غلطیو اندازه کړي. دا طریقه ساده ده مګر د یو اړخیز غلطیو کشف پورې محدوده ده.

2. د څو محورونو اندازه کول: د څو ګریټینګ انټرفیرومیټرونو په یوځای کولو سره، څیړونکي کولی شي په یو وخت کې په څو محورونو کې غلطۍ ونیسي، د حجمي غلطۍ نقشه کولو توان ورکوي.

3. د متحرک حرکت تحلیل: ګریټینګ انټرفیرومیټرونه کولی شي د دوامداره حرکت لارې تعقیب کړي، د لوړ سرعت عملیاتو یا وایبریشنونو له امله رامینځته شوي متحرک غلطۍ وپیژني.

4. د زاویې تېروتنې کشف: ځانګړي تنظیمونه د لاسوهنې نمونو د زاویوي بې ځایه کیدو تحلیل کولو سره د پیچ، یاو، او رول غلطیو اندازه کولو لپاره د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو څخه کار اخلي.

د تېروتنې تعقیب کې د قضیې مطالعات

د پام وړ قضیې مطالعې کې د پنځه محور CNC ماشین کې د جیومیټریک غلطیو اندازه کولو لپاره د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو کارول شامل وو. څیړونکو د همغږي شوي انټرفیرومیټرونو سره د څو سټیشنونو تنظیم کارولی ترڅو د ماشین د خطي او څرخي محورونو سره تړلي 41 غلطۍ پیرامیټرونه ونیسي. پایلو د لیزر پر بنسټ میتودونو په پرتله د اندازه کولو وخت کې کمښت ښودلی، د موقعیت دقت د 0.5 µm دننه ښه شوی.

یوه بله څیړنه چې د الټرا دقیق الماس بدلولو ماشینونو باندې متمرکزه وه، چیرې چې د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو د بشپړ سفر رینج په اوږدو کې د څو سوه نانومیټرو د مستقیم غلطۍ اندازه کولو ریزولوشن ترلاسه کړ. دې لوړ ریزولوشن د غلطۍ سرچینو دقیق پیژندنه فعاله کړه، چې د هدفمند خسارې ستراتیژیو اسانه کول.

د فرعي مایکرون جبران الګوریتمونه

د تېروتنې د جبران اصول

د غلطۍ جبران د CNC ماشین کنټرول سیسټم تنظیم کول شامل دي ترڅو د پیژندل شویو غلطیو لپاره سم شي، ډاډ ترلاسه کړي چې وسیله مطلوب لاره تعقیبوي. فرعي مایکرون جبران الګوریتم ته اړتیا لري چې کولی شي د لوړ ریزولوشن اندازه کولو ډیټا پروسس کړي او په ریښتیني وخت یا آفلاین کې دقیق اصلاحات رامینځته کړي. دا الګوریتمونه معمولا پدې کې شامل دي:

1. د ماډل کولو تېروتنه: د ریاضيکي ماډلونو رامینځته کول چې د اندازه شوي غلطیو او ماشین حرکتونو ترمنځ اړیکه تشریح کوي.

2. د خسارې تطبیق: د غلطیو د حساب ورکولو لپاره د عددي کنټرول (NC) کوډ یا د ماشین کنټرولر پیرامیټرونو تعدیل.

3. د فیډبیک میکانیزمونه: د سینسرونو څخه د ریښتیني وخت معلوماتو کارول لکه د ګریټینګ انټرفیرومیټرونه ترڅو د وسیلو لارې په متحرک ډول تنظیم کړي.

د ګریټینګ انټرفیرومیټر پر بنسټ خساره

د ګریټینګ انټرفیرومیټرونه د فرعي مایکرون جبران لپاره اړین لوړ ریزولوشن ډیټا چمتو کوي. د مداخلې سیګنالونه د غلطۍ نقشې رامینځته کولو لپاره پروسس کیږي، کوم چې بیا د ماشین د وسیلې لارې تنظیم کولو لپاره کارول کیږي. د جبران عامې طریقې پدې کې شاملې دي:

• آفلاین جبران: د غلطیو معلومات راټول شوي او د ماشین کولو پیل کولو دمخه د NC کوډ تعدیل لپاره کارول کیږي. دا طریقه د مستحکم، تکرار وړ غلطیو لپاره مؤثره ده مګر د ماشین کولو پرمهال متحرک بدلونونو حساب نه کوي.

• آنلاین جبران: د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو څخه د ریښتیني وخت معلومات د ماشین کنټرولر ته ورکول کیږي، چې د وسیلې لارې ته متحرک سمونونو ته اجازه ورکوي. دا طریقه ډیره پیچلې ده مګر د تودوخې او متحرک غلطیو جبرانولو لپاره اړینه ده.

• د هایبرډ تاوان: آفلاین او آنلاین میتودونه سره یوځای کوي، د لومړنیو سمونونو لپاره د مخکې اندازه شوي غلطۍ نقشې او د ښه کولو لپاره د ریښتیني وخت معلوماتو څخه کار اخلي.

د الګوریتم پراختیا

د جبران الګوریتمونو کې وروستي پرمختګونه د دقت لوړولو لپاره د ماشین زده کړې او پرمختللي ریاضيکي تخنیکونو څخه ګټه پورته کوي. کلیدي طریقې پدې کې شاملې دي:

1. پولینومیل ماډلونه: دا ماډلونه د غلطیو ډیټا د پولینومیال دندو سره فټ کوي، د ماشین په کاري ځای کې د غلطیو دوامداره استازیتوب چمتو کوي. د مثال په توګه، ژانګ او نورو د لوی پیمانه کاري پیسونو کې د حرارتي غلطیو د جبران لپاره د پولینومیال ماډلونو څخه کار واخیست، د فرعي مایکرون دقت ترلاسه کول.

2. عصبي شبکې: د شاته تکثیر عصبي شبکې د پیچلو، غیر خطي غلطیو نمونو ماډل کولو لپاره کارول شوي، په ځانګړي توګه د ځواک هڅول شوي غلطیو کمولو لپاره. دا ماډلونه کولی شي د تاریخي معلوماتو پراساس د غلطیو وړاندوینه وکړي، د جبران دقت ښه کړي.

3. د ګاوزي پروسې ریګریشن (GPR): د GPR ماډلونه د غلطیو د وقفې وړاندوینې چمتو کوي، د ناڅرګندتیا حساب کوي او په مختلفو شرایطو کې د قوي والي ښه والی. د GPR په کارولو سره د تودوخې غلطۍ جبران په اړه یوې مطالعې د وړاندوینې ناڅرګندتیا کې د پام وړ کمښت ترلاسه کړ.

4. QM-ANN (کوانټم میخانیکي مصنوعي عصبي شبکه): دا پرمختللی الګوریتم د ګریټینګ اندازه کولو سیسټمونو کې زاویوي غلطۍ سموي، د اندازه کولو دقیقیت نږدې پنځه ځله ښه کوي.

د تطبیق ننګونې

د فرعي مایکرون جبران الګوریتمونو پلي کول ډیری ننګونې لري:

• د کمپیوټري پیچلتیا: د ریښتیني وخت جبران د لوړ ریزولوشن ډیټا ګړندي پروسس ته اړتیا لري، چې د ځواکمن کمپیوټري هارډویر اړتیا لري.

• د کیلیبریشن دقت: د خسارې اغیزمنتوب د ګریټینګ انټرفیرومیټر د کیلیبریشن دقت پورې اړه لري، کوم چې د غلط تنظیم یا چاپیریال شور لخوا اغیزمن کیدی شي.

• د متحرک تېروتنې اداره کول: د متحرک غلطیو جبران کول، لکه هغه چې د تودوخې بدلونونو یا د قطع کولو ځواکونو له امله رامینځته کیږي، د تطبیق وړ الګوریتمونو ته اړتیا لري چې کولی شي بدلیدونکي شرایطو ته ځواب ووایی.

د څیړنې وروستي پرمختګونه

د ګریټینګ انټرفیرومیټر ټیکنالوژۍ کې نوښتونه

وروستۍ څېړنې د CNC غوښتنلیکونو لپاره د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو فعالیت ښه کولو باندې تمرکز کړی دی. پرمختګونه پدې کې شامل دي:

• د لوړ ریزولوشن ګریټینګونه: د جوړولو نوي تخنیکونو د فرعي نانومیټر دوراني سره د ګریټینګ تولید فعال کړی دی، د اندازه کولو ریزولوشن یې لوړ کړی دی.

• څو-DOF اندازه کول: داسې سیسټمونه رامینځته شوي چې په یو وخت کې د آزادۍ څو درجې اندازه کولو توان لري، د اندازه کولو وخت کموي او دقت ښه کوي.

• د چاپیریال تاوان: هغه الګوریتمونه چې د چاپیریال عوامل لکه د تودوخې او رطوبت حساب کوي، د ګریټینګ انټرفیرومیټر سیسټمونو کې مدغم شوي، چې د اندازه کولو ثبات ښه کوي.

د ماشین زده کړې سره یوځای کول

د ماشین زده کړې د تېروتنې جبران کې انقلاب راوستی دی، د وړاندوینې وړ ماډلونو ته اجازه ورکوي چې د پیچلو تېروتنو نمونو سره تطابق کوي. د مثال په توګه، د ګوان او نورو لخوا یوه مطالعه د ژورې زده کړې څخه کار واخیست ترڅو د ګریټینګ سینسرونو کې تېروتنې سمې کړي، د اندازه کولو ثبات کې د پام وړ پرمختګونه ترلاسه کړي. په ورته ډول، د انسمبل زده کړې او لیږد زده کړې د تودوخې تېروتنې جبران لپاره پلي شوي، چې ماډلونو ته اجازه ورکوي چې په مختلفو ماشیني شرایطو کې عمومي کړي.

د قضیې مطالعه: د څو سټیشنونو همغږي کول

په ۲۰۲۴ کال کې د چین د میخانیکي انجینرۍ په ژورنال کې خپره شوې یوه څیړنه د ګینټري ډوله CNC ماشینونو لپاره د جیومیټریک غلطۍ پیژندنې میتود معرفي کړ چې د څو سټیشنونو همغږي شوي ګریټینګ انټرفیرومیټرونو په کارولو سره کارول کیږي. دې میتود د ماشین کینیماتیک زنځیر ماډل کولو لپاره د سکرو تیوري او ټوپولوژیکي تحلیل څخه کار واخیست، چې د 2024 µm اندازه کولو ریزولوشن یې ترلاسه کړ. دې مطالعې په اعظمي غلطۍ کې 0.1٪ کمښت او د معاوضې وروسته په اوسط غلطۍ کې 55.8٪ کمښت ښودلی، چې د ګریټینګ پر بنسټ طریقو اغیزمنتوب روښانه کوي.

د اندازه کولو او جبران تخنیکونو پرتلیزه تحلیل

د CNC ماشین کولو کې د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو د رول په اړه د روښانه پوهاوي چمتو کولو لپاره، لاندې جدول د دوی فعالیت د نورو عام اندازه کولو سیسټمونو سره پرتله کوي:

جدول ۱: د CNC د تېروتنې تعقیب لپاره د اندازه کولو سیسټمونو پرتله کول

لاندې جدول د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو سره کارول شوي د خسارې الګوریتمونه پرتله کوي:

جدول ۲: د خسارې الګوریتمونو پرتله کول

عملي غوښتنلیکونه او د صنعت اغیز

د فضا صنعت

په فضايي تولید کې، چیرې چې د توربین تیغونو په څیر اجزا د 1 µm څخه کم زغم ته اړتیا لري، د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو د ماشین کولو دقت کې د پام وړ پرمختګونه رامینځته کړي دي. د ریښتیني وخت معاوضې الګوریتمونو مدغم کولو سره، تولید کونکو د سکریپ نرخونه کم کړي او د اجزاو فعالیت یې ښه کړی دی.

د سیمیکمډکټر تولید

د سیمیکمډکټر صنعت د ویفر جوړونې تجهیزاتو لپاره په خورا دقیق ماشین کولو تکیه کوي. ګریټینګ انټرفیرومیټرونه په دې سیسټمونو کې د غلطیو اندازه کولو او جبران کولو لپاره اړین حل چمتو کوي، د عیب څخه پاک مایکروچپس تولید ډاډمن کوي.

د طبي وسایلو تولید

طبي وسایل، لکه جراحي امپلانټونه، د بایو مطابقت او فعالیت ډاډمن کولو لپاره لوړ دقت ته اړتیا لري. د ګریټینګ پر بنسټ جبران د فرعي مایکرون زغم ترلاسه کولو لپاره کارول شوی، چې د دې مهمو برخو اعتبار لوړوي.

راتلونکي لارښوونې او ننګونې

د رامینځته کیدنې ټیکنالوژي

راتلونکې څیړنه به احتمال ولري چې د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو سره د پرمختللو ټیکنالوژیو یوځای کولو باندې تمرکز وکړي، لکه:

• مصنوعي استخباراتو: د مصنوعي ذهانت پر بنسټ الګوریتمونه کولی شي د جبران سیسټمونو تطابق ته وده ورکړي، د مختلفو شرایطو لاندې د غلطیو وړاندوینه کوي.

• د هایبرډ اندازه کولو سیسټمونه: د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو سره د نورو سینسرونو سره یوځای کول، لکه د ظرفیت لرونکي یا لید پر بنسټ سیسټمونه، کولی شي د غلطۍ جامع تعقیب چمتو کړي.

• کوچني توب: د کوچنیو، ډیر ارزانه ګریټینګ انټرفیرومیټرونو پراختیا کولی شي په کوچنیو CNC ماشینونو کې د دوی تطبیق پراخه کړي.

د څیړنې ننګونې

کلیدي ننګونې عبارت دي له:

• لګښت کمول، کم لګښت: د لوړ دقت لرونکي ګریټینګونو او انټرفیرومیټر سیسټمونو لګښت کمول ترڅو دوی کوچني او متوسط ​​تصدیو ته د لاسرسي وړ شي.

• د ریښتیني وخت پروسس کول: د جبران الګوریتمونو د محاسبې موثریت ښه کول ترڅو د ځنډ پرته د ریښتیني وخت فرعي مایکرون سمونونه فعال کړي.

• د چاپیریال پیاوړتیا: د لوړ وایبریشن یا د تودوخې د بدلونونو سره په سختو تولیدي چاپیریالونو کې د کار کولو لپاره د ګریټینګ انټرفیرومیټرونو وړتیا لوړول.

پایله

د ګریټینګ انټرفیرومیټرونه د CNC ماشین کولو کې د فرعي مایکرون دقیقیت په لټه کې د بدلون ټیکنالوژي استازیتوب کوي. د دوی لوړ ریزولوشن، ثبات، او تطابق دوی د الټرا دقیقیت غوښتنلیکونو کې د غلطۍ تعقیب او جبران لپاره مثالی کوي. وروستیو څیړنو د جیومیټریک، حرارتي، او کینیماتیک غلطیو په اندازه کولو او سمولو کې د دوی اغیزمنتوب ښودلی دی، د پرمختللي الګوریتمونو لکه عصبي شبکو او ګاسیان پروسې ریګریشن سره د دقت حدود هڅوي. لکه څنګه چې صنعتونه د سخت زغم غوښتنه کوي، د ګریټینګ انټرفیرومیټرونه به د دقیق تولید راتلونکي په جوړولو کې مهم رول ولوبوي. د اندازه کولو ټیکنالوژۍ، الګوریتم پراختیا، او سیسټم ادغام کې دوامداره پرمختګونه به د دوی اغیز نور هم لوړ کړي، ډاډ ترلاسه کړي چې د CNC ماشین کول د عصري انجینرۍ سخت اړتیاوې پوره کوي.

د بیا چاپ بیان: که چیرې کوم ځانګړي لارښوونې شتون نلري ، پدې سایټ کې ټولې مقالې اصلي دي. مهرباني وکړئ د بیا چاپ لپاره سرچینه په ګوته کړئ: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® د ګمرک دقیقه بشپړه لړۍ وړاندې کوي CNC ماشین چین Services.ISO 9001: 2015 او AS-9100 تصدیق شوی. د 3 ، 4 او 5 محور ګړندی دقیق CNC مشینی خدمتونه شامل دي چې ژرندونه ، د پیرودونکو مشخصاتو ته اړول ، د فلزي او پلاستيکي ماشین برخې وړتیا +/- 0.005 ملي مترجم سره.مړینه,فلزي پوښ او ټاپه کولد پروټوټایپونو چمتو کول ، د بشپړ تولید منډې ، تخنیکي ملاتړ او بشپړ تفتیش. د د موټرو, ایروس سپیسکمپرسورطبي، بایسکل او مصرف کونکی د برښنا صنعتونه پر وخت تحویلي. موږ ته د خپلې پروژې بودیجې او د تحویلي متوقع وخت په اړه لږ څه ووایاست. موږ به ستاسو سره ستراتیژیک جوړ کړو ترڅو خورا ارزانه خدمات چمتو کړو ترڅو تاسو سره ستاسو هدف ته رسیدو کې مرسته وکړي ، موږ سره اړیکه ته ښه راغلاست ( sales@pintejin.com ) مستقیم ستاسو د نوې پروژې لپاره.