د CNC (د کمپیوټر عددي کنټرول) ګرځول یو دقیقه ماشین هغه پروسه چې د ورک پیس څرخیدل پکې شامل دي پداسې حال کې چې د پرې کولو وسیله د سلنډر برخو جوړولو لپاره مواد لرې کوي. د CNC بدلولو کې یو له مهمو پیرامیټرو څخه دی ژوروالی پرې کول، چې د پرې کولو ژوروالی (DOC) په نوم هم پیژندل کیږي، کوم چې هغه شعاعي واټن ته اشاره کوي چې د پرې کولو وسیله د یوې پاس په جریان کې د کار ټوټې ته ننوځي. د غوره پرې کولو ژوروالی ټاکل د لوړ تولید ترلاسه کولو، د وسیلې ژوند ساتلو، د سطحې کیفیت ډاډمن کولو، او د ماشین کولو لګښتونو کمولو لپاره اړین دي. دا مقاله د CNC بدلولو لپاره د سپارښت شوي پرې کولو ژوروالی موندلو لپاره جامع سپړنه وړاندې کوي، سرچینې لکه د تولید کونکي لارښوونې، د صنعت معیارونه، اکاډمیک څیړنه، او عملي تجربې پوښي. پدې کې د فکتورونو تفصيلي بحثونه هم شامل دي چې د پرې کولو ژوروالی اغیزه کوي او د ماشین جوړونکو، انجینرانو او څیړونکو سره د مرستې لپاره پرتله کونکي جدولونه.

په CNC ټرننګ کې د پرې کولو ژوروالي معرفي کول

د CNC په بدلولو کې، د پرې کولو ژوروالی د ماشین کولو یو بنسټیز پیرامیټر دی چې مستقیم د موادو د لرې کولو کچه (MRR)، د وسایلو اغوستل، د سطحې پای، او د پروسې ټولیز موثریت اغیزه کوي. د پرې کولو ژوروالی معمولا په ملی مترو یا انچو کې اندازه کیږي او هغه شعاعي واټن استازیتوب کوي چې وسیله د ورک پیس سره ښکیلوي. د مناسب پرې کولو ژوروالی غوره کول د ماشین، وسیلې، ورک پیس موادو، او د مطلوب برخې کیفیت محدودیتونو سره د تولید توازن ته اړتیا لري. د پرې کولو وړاندیز شوي ژوروالی د مختلفو سرچینو لخوا چمتو کیږي، پشمول د پرې کولو وسیلې جوړونکو، د CNC ماشین لارښودونو، د صنعت لارښودونو، او تجربوي مطالعاتو. دا سپارښتنې د ځانګړو موادو، د وسایلو جیومیټریز، او د ماشین کولو شرایطو سره سم تنظیم شوي، چې د آپریټرانو لپاره دا خورا مهم کوي چې د باور وړ سرچینو سره مشوره وکړي ترڅو خپلې پروسې غوره کړي.

د پرې کولو ژوروالي اهمیت د څو ماشیني پایلو باندې د هغې د اغیزې څخه سرچینه اخلي. ژوره پرې کول MRR زیاتوي، د ماشین کولو وخت کموي، مګر دا د پرې کولو لوړ ځواک هم رامینځته کوي، کوم چې کولی شي د وسیلې اغوستلو، وایبریشن یا انحراف لامل شي. برعکس، یو کم ژور پرې کول ممکن د سطحې پای ته وده ورکړي او د وسیلې ژوند وغځوي مګر کولی شي د اوږدې مودې دورې پایله ولري. له همدې امله، د وړاندیز شوي پرې کولو ژوروالي موندلو کې د دې فکتورونو تعامل پوهیدل او د غوره فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره د مستند سرچینو سره مشوره کول شامل دي.

دا مقاله د دې لپاره جوړه شوې ده چې د وړاندیز شوي قطع کولو ژوروالی په اړه علمي او سیستماتیک پلټنه چمتو کړي، چې برخې یې د وسایلو جوړونکي معلومات، د ماشین مشخصات، د موادو ځانګړي لارښوونې، د صنعت معیارونه، د سافټویر وسایل، اکاډمیک څیړنه، او عملي طریقې پوښي. تفصيلي جدولونه د سرچینو، موادو او شرایطو په اوږدو کې د قطع کولو ژوروالي سپارښتنې پرتله کوي، چې د متخصصینو او څیړونکو لپاره ارزښتناکه حواله وړاندې کوي.

د وسیلې جوړونکي لارښوونې

د جوړونکي سپارښتنو عمومي کتنه

د پرې کولو وسایلو جوړونکي، لکه سانډویک کورومینټ، کینامیټل، میتسوبیشي مواد، او سیکو اوزار، د CNC بدلولو کې د سپارښت شوي پرې کولو ژوروالي لپاره لومړني سرچینې دي. دا شرکتونه په څیړنه او پراختیا کې ډیره پانګونه کوي ترڅو د ځانګړو موادو او غوښتنلیکونو لپاره خپل وسایل غوره کړي، په کتلاګونو، تخنیکي لارښودونو، او آنلاین سرچینو کې مفصل لارښوونې چمتو کوي. د تولید کونکي سپارښتنې معمولا د کنټرول شوي شرایطو لاندې د پراخو ازموینو پراساس وي او د وسیلې جیومیټري، کوټینګ، او موادو مطابقت سره سم تنظیم شوي.

د تولید کونکي لارښوونې ډیری وختونه د قطع کولو ژوروالي سپارښتنې د حدونو په توګه وړاندې کوي، د اړونده قطع کولو سرعت (Vc، په مترونو کې په دقیقه یا فوټ کې په دقیقه کې) او د تغذیې نرخونه (f، په ملی مترونو کې په هر انقلاب یا انچونو کې په هر انقلاب کې) سره. دا پیرامیټرونه د وسیلې ژوند او تولید اعظمي کولو لپاره غوره شوي پداسې حال کې چې باثباته ماشینینګ ډاډمن کوي. د مثال په توګه، د سانډویک کورومینټ د کوروټرن لړۍ د ګرځولو عملیاتو لکه رفینګ، فینشینګ، او نیمه پای ته رسولو لپاره ځانګړي د قطع کولو ژوروالي رینجونه چمتو کوي، د ورک پیس موادو لکه سټیل، سټینلیس سټیل، کاسټ اوسپنې، المونیم، او سوپر اللویز لپاره تنظیماتو سره.

د تولید کونکي معلوماتو ته لاسرسی

د وسایلو جوړونکي د څو چینلونو له لارې د ژوروالي د پرې کولو سپارښتنې وړاندې کوي:

1. چاپ شوي کتلاګونه: جامع کتلاګونه جدولونه او چارټونه لري چې د مختلفو وسایلو او موادو لپاره د پرې کولو ژوروالی مشخص کوي. دا کتلاګونه ډیری وختونه په فزیکي یا PDF بڼو کې شتون لري.

2. آنلاین ډیټابیسونه: جوړونکي ډیجیټل پلیټ فارمونه ساتي، لکه د سانډویک کورومینټ د وسیلې لارښود یا د کینامیټل نوو، چیرې چې کاروونکي کولی شي د ماشین کولو پیرامیټرې (د بیلګې په توګه، مواد، د وسیلې ډول، عملیات) داخل کړي ترڅو مناسب وړاندیزونه ترلاسه کړي.

3. تخنیکی ملاتړ: ډیری جوړونکي د تخنیکي ملاتړ ټیمونو له لارې مستقیم مشوره وړاندې کوي، کوم چې کولی شي د ځانګړو غوښتنلیکونو پراساس د قطع کولو ژوروالي لپاره دودیز سپارښتنې چمتو کړي.

4. ګرځنده غوښتنلیکونه: د سیکو اسسټنټ یا میتسوبیشي د وسیلې نیویګیټر په څیر ایپسونه د پرې کولو معلوماتو ته په لاره کې لاسرسی چمتو کوي، په شمول د پرې کولو ژوروالی سپارښتنې.

بېلګه: د سانډویک کورومینټ سپارښتنې

د وسایلو مخکښ جوړونکی، سانډویک کورومانټ، په خپل ټرننګ وسیلو کتلاګ کې د پرې کولو ژوروالي تفصيلي سپارښتنې وړاندې کوي. د مثال په توګه، د CNMG 120408 داخل سره د ISO P (فولادو) موادو د بدلولو لپاره، د پرې کولو وړاندیز شوی ژوروالی د 0.5 څخه تر 5.0 ملي میتر پورې د رف کولو لپاره او د پای ته رسولو لپاره له 0.2 څخه تر 1.5 ملي میتر پورې دی، چې د وسیلې جیومیټري او کوټینګ پورې اړه لري. دا سلسلې د فکتورونو لکه د وسیلې اغوستلو مقاومت، چپ ماتولو، او د ماشین ځواک لپاره تنظیم شوي دي.

جدول ۱: د ISO P موادو لپاره د سانډویک کورومینټ د قطع کولو ژوروالي سپارښتنې

د تولیدونکي لارښوونو محدودیتونه

که څه هم د تولیدونکي سپارښتنې خورا باوري دي، خو محدودیتونه لري. دوی ډیری وخت د مثالي شرایطو پر بنسټ وي (د بیلګې په توګه، سخت تنظیمونه، نوي وسایل، او ځانګړي کاري ټوټې)، کوم چې ممکن په بشپړ ډول د حقیقي نړۍ سناریوګانو سره سمون ونلري. سربیره پردې، سپارښتنې ممکن د تولید په پرتله د وسیلو ژوند ته لومړیتوب ورکړي یا برعکس، چلونکي اړ باسي چې د دوی لومړیتوبونو پراساس تنظیم کړي. د دې محدودیتونو د حل لپاره، ماشین جوړونکي باید د تولید کونکي معلومات د نورو سرچینو سره یوځای کړي، لکه د ماشین مشخصات او عملي تجربه.

د CNC ماشین مشخصات او محدودیتونه

د ماشین وړتیاوو رول

د CNC ماشین پخپله د عملي پرې کولو ژوروالي په ټاکلو کې د پام وړ رول لوبوي. د ماشین ځانګړتیاوې، لکه د سپینډل ځواک، تورک، سختۍ، او د وسایلو ساتلو سیسټم، د اعظمي پرې کولو ژوروالي باندې محدودیتونه وضع کوي. د CNC لیت جوړونکي، لکه هاس، مزاک، او DMG موري، په خپلو ماشین لارښودونو کې لارښوونې چمتو کوي، چې د ګرځولو عملیاتو لپاره خوندي عملیاتي پیرامیټرې مشخص کوي.

د مثال په توګه، د 7.5 kW سپینډل سره د ټیټ بریښنا CNC لیت ممکن د سختو موادو لکه سټینلیس سټیل لپاره د کم ژورو پرې کولو پورې محدود وي (د مثال په توګه، 0.5-2.0 ملي میتر)، پداسې حال کې چې د 22 kW سپینډل سره لوړ بریښنا ماشین کولی شي ژورې پرې کړي (د مثال په توګه، 3.0-6.0 ملي میتر). د ماشین لارښودونه ډیری وختونه جدولونه یا فورمولونه لري ترڅو د شته بریښنا او تورک پراساس د اعظمي پرې کولو ژوروالی محاسبه کړي.

د وسایلو ساتل او د کار ساتل په اړه غورونه

د وسایلو د ساتلو سیسټم (د بیلګې په توګه، برج، د وسیلې پوسته) او د کار ساتلو طریقه (د بیلګې په توګه، چک، کولیټ، ټیل سټاک) هم د سپارښت شوي پرې کولو ژوروالی اغیزمنوي. د وسایلو د ساتلو یو پیاوړی سیسټم، لکه د هیدرولیک وسیلې لرونکی، کولی شي د وایبریشن او انحراف کمولو سره ژورو پرې کولو ملاتړ وکړي. په ورته ډول، خوندي کاري ساتل ډاډ ورکوي چې د لوړ پرې کولو ځواکونو لاندې کاري ټوټه مستحکم پاتې شي. د ماشین لارښودونه د وسیلې لرونکي او د کار ساتلو ترتیبونو لپاره سپارښتنې چمتو کوي ترڅو د پرې کولو ژوروالی غوره کړي.

جدول ۲: د CNC ماشین ځواک لخوا د ژوروالي محدودیتونه پرې کول

د مشورتي ماشینونو لارښودونه

د CNC ماشین لارښودونه معمولا د جوړونکي لخوا چمتو کیږي او د ګرځولو پیرامیټرو برخې پکې شاملې دي. دا لارښودونه ممکن د پراخو ماشین کولو لارښوونو برخې په توګه د پرې کولو ژوروالی وړاندیز کړي یا د ماشین وړتیاو پراساس د ژوروالي محاسبه کولو لپاره فورمولونه چمتو کړي. د مثال په توګه، د مازاک د انټیګریکس لړۍ لارښودونه د ګرځولو پیرامیټرو لپاره جدولونه شامل دي، د مختلفو وسیلو ډولونو او کاري ټوټې موادو لپاره تنظیم شوي. آپریټران باید د دې لارښودونو سره مشوره وکړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د پرې کولو غوره شوی ژوروالی د ماشین وړتیاو سره سمون لري.

د موادو ځانګړي پرې کولو ژوروالي لارښوونې

د کاري ټوټې موادو اغیز

د کاري ټوټې مواد د سپارښت شوي پرې کولو ژوروالي لپاره یو مهم ټاکونکی دی. مواد په سختۍ، سختۍ، او ماشین وړتیا کې په پراخه کچه توپیر لري، چې د پرې کولو ځواکونو، د وسایلو اغوستل، او د ګرځولو پرمهال د تودوخې تولید اغیزه کوي. د CNC ګرځولو کې د موادو عام کټګورۍ پدې کې شامل دي:

• ISO P (فولادو): د کاربن فولادو، الیاژ فولادو، او د وسایلو فولادو، چې له نرم څخه تر سختو پورې وي.

• ISO M (سټینلیس سټیلونه): آسټینیټیک، فیریټیک، او مارټینیټیک سټینلیس سټیلونه، چې د کار سختولو لپاره پیژندل کیږي.

• ISO K (د اوسپنې ټوټې): خړ، نرم، او نرمونکي اوسپنې، کوم چې د کثافاتو وړ دي.

• ISO N (غیر فیرس مواد): المونیم، مس او پیتل، کوم چې نرم او لچک لرونکي دي.

• ISO S (سوپر الیاژ): د نکل پر بنسټ الیاژونه لکه انکونیل، کوم چې د تودوخې په وړاندې مقاومت لري او سخت دي.

• ISO H (سخت شوي مواد): سخت شوي فولاد او سخت فلزات، چې ځانګړو وسایلو ته اړتیا لري.

د موادو هر کټګوري د قطع کولو ژوروالي لپاره ځانګړي سپارښتنې لري، ځکه چې ژور پرې کول ممکن د نرمو موادو (لکه المونیم) لپاره ممکن وي مګر د سختو یا سختو موادو (لکه انکونیل) لپاره غیر عملي وي.

د موادو ځانګړي سپارښتنې

د وسایلو جوړونکي او د صنعت لارښودونه د موادو پورې اړوند د پرې کولو ژوروالي لارښوونې چمتو کوي. د مثال په توګه، د کینامیټل ټرننګ کتلاګ د خاورو کولو عملیاتو لپاره لاندې د پرې کولو ژوروالی وړاندیز کوي:

• د کاربن فولاد (ISO P): ۱.۰–۵.۰ ملي متره، د سختۍ پورې اړه لري (د مثال په توګه، ۱۵۰–۳۰۰ HB).

• د زنګ وهلو سټیل (ISO M): 0.5–3.0 ملي متره، د کار سختیدل او د تودوخې راټولیدل کمولو لپاره.

• د اوسپنې پوښ (ISO K): ۱.۵–۶.۰ ملي متره، د موادو د ماتیدو څخه ګټه پورته کول.

• المونیم (ISO N): ۲.۰–۸.۰ ملي متره، د کم پرې کولو قوې له امله.

• انکونیل (ISO S): 0.3–2.0 ملي متره، د لوړ وسایلو اغوستلو اداره کولو لپاره.

• سخت شوی فولاد (ISO H): 0.2–1.5 ملي متره، د CBN یا سیرامیک وسیلو په کارولو سره.

جدول ۳: د موادو ځانګړي پرې کولو ژوروالي سپارښتنې

د ماشین لپاره سخت مواد

د سختو ماشین موادو لکه سوپر الیاژ او سختو فولادو لپاره، د پرې کولو ژوروالی سپارښتنې محافظه کار دي ترڅو د ډیرو وسایلو اغوستلو او تودوخې زیان مخه ونیسي. ځانګړي وسایل، لکه کیوبیک بوران نایټرایډ (CBN) یا سیرامیک داخلونه، ډیری وختونه اړین وي، او جوړونکي د دې غوښتنلیکونو لپاره دقیق لارښوونې چمتو کوي. د مثال په توګه، سیکو اوزار د CBN داخل سره د انکونیل 0.5 پای ته رسولو لپاره د 718 ملي میتر اعظمي پرې کولو ژوروالی وړاندیز کوي ترڅو د وسیلې ژوند او سطحې کیفیت ترمنځ توازن ترلاسه کړي.

د صنعت معیارونه او لاسي کتابونه

د صنعتي معیارونو رول

د صنعت معیارونه او لارښودونه د قطع کولو ژوروالي عمومي سپارښتنې وړاندې کوي، چې د ماشین جوړونکو او انجینرانو لپاره د ارزښتناکه حوالې په توګه کار کوي. سازمانونه لکه د معیاري کولو نړیوال سازمان (ISO), د امریکا د ملي سټنډرډ انسټیټیوټ (ANSI)، او د تولید انجینرانو ټولنه (SME) د ماشین کولو پیرامیټرو لپاره معیارونه او لارښوونې خپروي، په شمول د پرې کولو ژوروالی. دا معیارونه د ګډ صنعت پوهې پر بنسټ دي او د ماشینونو، وسایلو او موادو په پراخه لړۍ کې پلي کیږي.

د مثال په توګه، ISO 3685:1993 (د واحد نقطې بدلولو وسیلو سره د وسیلې ژوند ازموینه) د معیاري ازموینې شرایطو کې د ژوروالي پرې کولو لپاره سپارښتنې شاملې دي، کوم چې د تولید چاپیریال لپاره تطبیق کیدی شي. په ورته ډول، د ماشین لارښود کتابد صنعتي پریس لخوا خپور شوی، یوه پراخه کارول شوې سرچینه ده چې د مختلفو موادو او عملیاتو لپاره د سپارښتنو د پرې کولو ژوروالی جدولونه پکې شامل دي.

د ژوروالي پرې کولو لپاره مهم لاسي کتابونه

ډیری لاسي کتابونه د ژورو سپارښتنو د پرې کولو لپاره معتبر سرچینې دي:

1. د ماشین لارښود کتاب: د فولادو، المونیم او کاسټ اوسپنې په څیر موادو لپاره د څرخولو پیرامیټرو لپاره جدولونه چمتو کوي، په شمول د پرې کولو ژوروالی. د مثال په توګه، دا د کاربایډ وسیلو سره د سخت ګرځیدونکي نرم فولادو لپاره د 1.0-4.0 ملي میتر د پرې کولو ژوروالی وړاندیز کوي.

2. د سانډویک کورومانټ ماشینګنې لارښود کتاب: یو جامع لارښود چې د څرخولو، ملنګ کولو او برمه کولو پوښښ کوي، د ژورو پرې کولو تفصيلي سپارښتنو سره.

3. د کینامیټال ماسټر کتلاګ: د موادو پورې اړوند د پرې کولو معلومات شامل دي، د وسایلو د اغوستلو او ماشین شرایطو لپاره سمونونو سره.

4. د SME وسایلو او تولیدي انجینرانو لارښود کتاب: د صنعت د غوره کړنو پراساس د ماشین کولو پیرامیټرو لپاره لارښوونې وړاندې کوي، په شمول د پرې کولو ژوروالی.

جدول ۴: د ماشینونو د لارښود کتاب څخه د ژوروالي د پرې کولو سپارښتنې

د لاسي کتابونو محدودیتونه

که څه هم لاسي کتابونه قوي پیل ټکي چمتو کوي، د دوی سپارښتنې ډیری وختونه عمومي کیږي او ممکن د ځانګړو ماشین محدودیتونو، د وسایلو شرایطو، یا د تولید اهدافو لپاره حساب ونه کړي. ماشین جوړونکي باید د لاسي کتاب ډیټا د اساس په توګه وکاروي او د تجربې یا د وسایلو جوړونکو سره د مشورې له لارې د ژوروالي ژوروالی اصلاح کړي.

د سافټویر وسایل او CAM سیسټمونه

د CAM سافټویر رول

د کمپیوټر په مرسته جوړ شوي تولید (CAM) سافټویر، لکه ماسټر کیم، فیوژن 360، او سیمنز NX، د وړاندیز شوي پرې کولو ژوروالي په ټاکلو کې د پام وړ رول لوبوي. پدې پروګرامونو کې جوړ شوي ماشینینګ ډیټابیسونه شامل دي چې د وسیلې، موادو او عملیاتو پراساس د پرې کولو وړاندیز شوي پیرامیټرې چمتو کوي. د CAM سافټویر ډیری وختونه د تولید کونکي ډیټا مدغم کوي او کاروونکو ته اجازه ورکوي چې د ځانګړو ماشینونو او تنظیماتو لپاره پیرامیټرې تنظیم کړي.

د مثال په توګه، د ماسټر کام د اوزار پټ سلاکار د ټاکل شوي وسیلې او موادو پراساس د ګرځولو عملیاتو لپاره ژوروالی پرې کولو وړاندیز کوي. سافټویر د غوره پیرامیټرو وړاندیز کولو لپاره د وسیلې جیومیټري، د کاري ټوټې سختۍ، او د ماشین ځواک په څیر فکتورونه په پام کې نیسي. په ورته ډول، د فیوژن 360 ګرځولو ماډل د پرې کولو معلوماتو کتابتون لري، د رفینګ او پای ته رسولو لپاره د تنظیم وړ پرې کولو ژوروالی سره.

آنلاین کیلکولیټرونه او ایپسونه

د CAM سافټویر سربیره، آنلاین کیلکولیټرونه او ګرځنده ایپسونه د قطع کولو ژوروالي سپارښتنو ته چټک لاسرسی چمتو کوي. مثالونه پدې کې شامل دي:

• د سانډویک کورومینټ کورو پلس: د ماشین کولو اصلاح کولو لپاره د ډیجیټل وسیلو یوه ټولګه، په شمول د پرې کولو ژوروالی محاسبه کونکي.

• د کینامیټال ماشین کولو کیلکولیټر: یوه آنلاین وسیله چې د کاروونکو د معلوماتو پر بنسټ د ژوروالي کمولو وړاندیز کوي.

• د سیکو مرستیال اپلیکیشن: د سیکو وسیلو لپاره د پرې کولو معلومات چمتو کوي، د پرې کولو ژوروالي لپاره سپارښتنې سره.

دا وسایل د کاروونکي دوستانه دي او ماشین جوړونکو ته اجازه ورکوي چې متغیرات لکه د موادو ډول، د وسیلې ډول، او د ماشین ځواک داخل کړي ترڅو مناسب وړاندیزونه ترلاسه کړي.

جدول ۵: د CAM سافټویر څخه د ژوروالي د پرې کولو سپارښتنې

د سافټویر وسیلو ګټې

د سافټویر وسایل ډیری ګټې وړاندې کوي، پشمول د ریښتیني وخت تازه معلومات، د تولید کونکي معلوماتو سره یوځای کول، او د سمولیشن وړتیا ماشين پروسهes. په هرصورت، د دوی سپارښتنې یوازې د معلوماتو داخلولو په څیر دقیقې دي، چې کاروونکو ته اړتیا لري چې د وسایلو، موادو او ماشینونو په اړه دقیق معلومات چمتو کړي.

اکاډمیک څیړنه او تجربوي مطالعات

د اکاډمیک څیړنو ونډې

اکاډمیک څیړنه د ژورو پرې کولو سپارښتنو لپاره یو علمي بنسټ چمتو کوي، ډیری وختونه د پرې کولو پیرامیټرو، د وسایلو اغوستلو، د سطحې کیفیت، او د ماشین کولو متحرکاتو ترمنځ اړیکې سپړنه کوي. پوهنتونونه او څیړنیزې ادارې د ګرځیدو پیرامیټرو غوره کولو لپاره تجربې ترسره کوي، خپلې موندنې په ژورنالونو کې خپروي لکه د ماشین آلاتو او تولید نړیوال ژورنال, د موادو پروسس کولو ټیکنالوژۍ ژورنال، او د CIRP تاریخونه.

د مثال په توګه، د سمیټ او نورو لخوا یوه څیړنه (۲۰۲۰) د کاربایډ داخلونو سره د AISI ۴۱۴۰ فولادو د ګرځولو لپاره د غوره پرې کولو ژوروالی څیړلی. مطالعې وموندله چې د ۲.۰-۳.۰ ملي میتره پرې کولو ژوروالی MRR اعظمي کوي پداسې حال کې چې د منلو وړ وسیلې ژوند ساتي، د پرې کولو سرعت او د فیډ نرخ لپاره تعدیلاتو سره. دا ډول مطالعات د شواهدو پر بنسټ سپارښتنې چمتو کوي چې د تولید کونکي او صنعت لارښوونې بشپړوي.

د څېړنې موندنو ته لاسرسی

اکاډمیک څیړنې ته لاسرسی د دې له لارې کیدی شي:

1. د ژورنال ډیټابیسونه: د ساینس ډایرکټ، سپرینګر لینک، او IEEE ایکسپلور په څیر پلیټ فارمونه د ماشین کولو په اړه د ملګرو بیاکتنې مقالې کوربه توب کوي.

2. د پوهنتون کتابتونونه: ډیری پوهنتونونه د خپلو کتابتونونو یا خلاص لاسرسي زیرمو له لارې ماشیني څیړنې ته لاسرسی چمتو کوي.

3. کنفرانسونه: د CIRP عمومي غونډې او د SME د NAMRC (د شمالي امریکا د تولیداتو څیړنیز کنفرانس) په څیر پیښې د قطع کولو پیرامیټر اصلاح کولو په اړه پریزنټیشنونه وړاندې کوي.

بېلګه: د څېړنې پر بنسټ سپارښتنې

د لی او کیم لخوا د ۲۰۲۲ کال یوه مطالعه په د تولیدي پروسو ژورنال د CBN داخلونو سره د انکونیل 718 د ګرځولو لپاره د پرې کولو ژوروالی معاینه شو. مطالعې د پای ته رسولو لپاره د 0.3-0.8 ملي میتر د پرې کولو ژوروالی وړاندیز وکړ ترڅو د وسیلې اغوستل کم شي او د 0.8 µm څخه کم د سطحې ناهموارۍ (Ra) ترلاسه شي. د ناهموار کولو لپاره، د 1.0-2.0 ملي میتر د پرې کولو ژوروالی وړاندیز شوی، د کولنټ کارولو او د وسیلې کوټینګ لپاره تنظیماتو سره.

جدول ۶: د څیړنې پر بنسټ د پرې کولو ژوروالي سپارښتنې

د اکاډمیک څیړنې محدودیتونه

اکاډمیک مطالعات ډیری وختونه د کنټرول شوي شرایطو لاندې ترسره کیږي، کوم چې ممکن د تولید چاپیریال په بشپړ ډول منعکس نه کړي. سربیره پردې، څیړنه ممکن په ځانګړو وسیلو یا موادو تمرکز وکړي، د هغې تطبیق محدود کړي. ماشین جوړونکي باید د څیړنې موندنې د تولید کونکي او صنعت لارښوونو ته د ضمیمې په توګه وکاروي، سپارښتنې د دوی ځانګړو ترتیباتو سره تطبیق کړي.

عملي تجربې او د دوکان په پوړ کې تجربه

د تجربوي ازموینې اهمیت

پداسې حال کې چې د تولید کونکي لارښوونې، د ماشین لارښودونه، او څیړنې ارزښتناکه پیل ټکي چمتو کوي، د دوکان په فرش کې عملي تجربه ډیری وختونه د غوره پرې کولو ژوروالی ټاکلو لپاره اړینه ده. په ریښتینې نړۍ کې ماشین کول متغیرات لکه د وسایلو اغوستل، د ماشین حالت، او د کاري ټوټې ناانصافی شامل دي، کوم چې ممکن د تیوریکي سپارښتنو لخوا په بشپړ ډول حل نشي. دوکان د فرش ازموینه کې د آزموینې کټ چلول، د پایلو څارنه (د بیلګې په توګه، د وسایلو ژوند، د سطحې پای، د دورې وخت)، او په تکراري ډول د پیرامیټرو تنظیم کول شامل دي.

د پرې کولو ازموینې ترسره کول

د غوره پرې کولو ژوروالی ټاکلو لپاره، ماشین جوړونکي کولی شي دا ګامونه تعقیب کړي:

1. لومړني پیرامیټرې غوره کړئ: د ژوروالي، سرعت او خوراکي توکو د پرې کولو لپاره د جوړونکي یا لارښود سپارښتنو سره پیل وکړئ.

2. د ازموینې کټونه چلول: د ګرځولو عملیاتونو لړۍ ترسره کړئ، د پرې کولو ژوروالی بدل کړئ پداسې حال کې چې نور پیرامیټرونه ثابت وساتئ.

3. د پایلو څارنه: د مایکرومیټرونو، سطحي پروفایلرونو، او ټایمرونو په څیر وسیلو په کارولو سره د وسایلو اغوستلو، د سطحې ناهموارۍ، د چپ جوړښت، او د دورې وخت اندازه کړئ.

4. پیرامیټونه تنظیم کړئ: د ازموینې پایلو پراساس د پرې کولو ژوروالی زیات یا کم کړئ، د تولید او کیفیت توازن وساتئ.

5. لاسوند موندنه: د راتلونکي حوالې لپاره بریالي پیرامیټرې ثبت کړئ، د هټۍ ځانګړي ډیټابیس جوړ کړئ.

بېلګه: د فولادو لپاره د دوکان د فرش ازموینه

د ماشین کولو یوه دوکان چې د AISI 1045 فولادو د کاربایډ داخلولو سره بدلوي ممکن د تولید کونکي لخوا وړاندیز شوي د 2.0 ملي میتر ژوروالي سره پیل شي. د ازموینې په جریان کې، ماشین جوړونکی پدې ژوروالي کې ډیر وایبریشن ګوري، چې د ماشین ناکافي سختۍ په ګوته کوي. د 1.5 ملي میتر ته د پرې کولو ژوروالی کمول د منلو وړ MRR ساتلو په وخت کې وایبریشن له منځه وړي. دا موندنې مستند شوي او په ورته دندو کې پلي کیږي.

جدول ۷: د دوکان د فرش پرې کولو ژوروالی تنظیمول

د تجربه لرونکو ماشین جوړونکو رول

تجربه لرونکي ماشین جوړونکي د پرې کولو ژوروالی په ټاکلو کې مهم رول لوبوي، د ماشین چلند، د وسایلو فعالیت، او د موادو ځانګړتیاو په اړه د دوی پوهه کاروي. د دوی بصیرت کولی شي نظري سپارښتنې اصلاح کړي، عملي تطبیق ډاډمن کړي. د مثال په توګه، یو ماشین جوړونکی ممکن د سټینلیس سټیل لپاره د پرې کولو ژوروالی کم کړي ترڅو د کار سختیدو مخه ونیسي، حتی که د تولید کونکي لارښوونې ژورو پرې کولو ته اجازه ورکړي.

هغه عوامل چې د قطع کولو ژوروالی په انتخاب اغیزه کوي

وسیله جیومیټری او کوټینګ

د پرې کولو وسیلې جیومیټري او پوښ د پام وړ د پرې کولو د امکان وړ ژوروالی اغیزمنوي. د مثبت ریک زاویو او چپ ماتونکو سره وسایل په نرمو موادو کې د ژورو پرې کولو لپاره مناسب دي، پداسې حال کې چې منفي ریک زاویې د سختو موادو لپاره ځواک چمتو کوي. پوښونه، لکه TiAlN یا AlTiN، د اغوستلو مقاومت لوړوي، چې د کثافاتو موادو کې ژورو پرې کولو ته اجازه ورکوي. د تولید کونکو کتلاګونه د هر وسیلې جیومیټري او پوښ لپاره د پرې کولو ژوروالی سلسلې مشخص کوي.

د ماشین سختۍ او ځواک

د ماشین سختوالی او د سپینډل ځواک د پرې کولو اعظمي ژوروالی محدودوي. یو لږ سخت ماشین ممکن په ژورو پرې کولو کې چیغې وهل یا انحراف تجربه کړي، چې د کم ژوروالي اړتیا رامینځته کوي. په ورته ډول، د ټیټ بریښنا ماشینونه نشي کولی د ژورو پرې کولو له امله رامینځته شوي پرې کولو ځواکونو ته دوام ورکړي، چې محافظه کار پیرامیټرو ته اړتیا لري. د ماشین لارښودونه د دې محدودیتونو په اړه لارښوونې چمتو کوي.

د کار ټوټې جیومیټري او حالت

د کاري ټوټې هندسي (د مثال په توګه، قطر، اوږدوالی، د دیوال ضخامت) او حالت (د مثال په توګه، د سطحې سختوالی، شاملول) د پرې کولو ژوروالی اغیزمن کوي. نري دیوال لرونکي برخې د انحراف څخه مخنیوي لپاره کمو پرې کولو ته اړتیا لري، پداسې حال کې چې لوی قطر لرونکي برخې ممکن د لوړ ثبات له امله ژورې پرې کولو ملاتړ وکړي. د کاري ټوټې حالت، لکه د تودوخې درملنه یا د کاسټ کولو نیمګړتیاوې، هم سپارښتنې اغیزمنوي.

کولنټ او غوړ کول

د کولنټ یا غوړولو کارول کولی شي د تودوخې او رګیدو کمولو سره د پرې کولو ممکنه ژوروالی وغځوي. د مثال په توګه، د سیلاب کولنټ د تودوخې د ضایع کولو له لارې په سټینلیس سټیل کې ژورو پرې کولو ته اجازه ورکوي، پداسې حال کې چې وچ ماشین کول ممکن لږ ژوروالي ته اړتیا ولري. د تولید کونکي لارښوونې ډیری وختونه د کولنټ کارولو لپاره تنظیمات شاملوي.

د تولید اهداف

د تولید مطلوب پایله - که د وسیلې ژوند، د دورې وخت، یا د سطحې کیفیت ته لومړیتوب ورکول - د قطع کولو ژوروالی انتخاب ته شکل ورکوي. د خام کولو عملیات د MRR اعظمي کولو لپاره ژور کټونه غوره کوي، پداسې حال کې چې د پای عملیات د دقت او سطحې پای لپاره کم کټونه کاروي. ماشین جوړونکي باید د قطع کولو ژوروالی د دې اهدافو سره سمون ولري.

جدول ۸: هغه عوامل چې د پرې کولو ژوروالی اغیزمنوي

د پرې کولو ژوروالي سرچینو پرتلیزه تحلیل

د ماشین جوړونکو سره د مناسب پرې کولو ژوروالي په ټاکلو کې د مرستې لپاره، د مختلفو سرچینو پرتله کولو تحلیل اړین دی. هره سرچینه - د تولید کونکي لارښوونې، د ماشین لارښودونه، د موادو ځانګړي معلومات، لاسي کتابونه، سافټویر، څیړنه، او د پلورنځي تجربه - ځانګړي ګټې او محدودیتونه وړاندې کوي. لاندې جدول د دې سرچینو په اوږدو کې د AISI 1045 فولادو بدلولو لپاره د پرې کولو ژوروالي سپارښتنې لنډیز کوي، توپیرونه او ملاحظات روښانه کوي.

جدول ۹: د AISI ۱۰۴۵ فولادو لپاره د پرتلیزې پرې کولو ژوروالي سپارښتنې

کتنې

• د جوړونکي لارښوونې: سانډویک کورومانټ او کینامیټل ورته رینجونه (1.0–5.0 ملي میتر) وړاندې کوي، مګر سانډویک د وسایلو ژوند باندې ټینګار کوي، پداسې حال کې چې کینامیټل تولید ته لومړیتوب ورکوي.

• لاسي کتابونه: د ماشینونو لارښود کتاب محافظه کار ژوروالی (۱.۰–۴.۰ ملي میتر) وړاندې کوي، چې د پیل ټکي په توګه مناسب دی مګر لږ مشخص دی.

• ساوتري: ماسټرکیم د تولید کونکي معلوماتو سره نږدې سمون لري، د وسیلو ډیټابیسونو ادغام منعکس کوي.

• د څیړنې: اکاډمیک مطالعات تنګ حدود (2.0–3.0 ملي میتر) چمتو کوي، چې د ځانګړو شرایطو لپاره غوره شوي دي.

• د دوکان پوړ: عملي ازموینه ممکن د ټیټ ژوروالي (1.5 ملي میتر) پایله ولري ترڅو د ماشین سختوالي په څیر د حقیقي نړۍ محدودیتونو ته رسیدګي وکړي.

د سرچینې انتخاب لپاره سپارښتنې

• لومړنیو: د باوري او عمومي معلوماتو لپاره د تولید کونکي لارښوونو او لارښودونو سره پیل وکړئ.

• منځمهاله کاروونکي: د پیرامیټر انتخاب ساده کولو لپاره د CAM سافټویر او آنلاین کیلکولیټرونو څخه کار واخلئ.

• پرمختللي کارونکي: د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره د قطع کولو ژوروالی ښه کولو لپاره د څیړنې موندنې او د دوکان د فرش ازموینې سره یوځای کړئ.

• پیچلي مواد: د سوپر الیاژ په څیر د سختو ماشین موادو لپاره د تولید کونکي تخنیکي ملاتړ او اکاډمیک مطالعاتو سره مشوره وکړئ.

د قضیې مطالعې او عملي غوښتنلیکونه

د قضیې مطالعه ۱: د AISI ۱۰۴۵ فولادو بدلول

د موټرو د تولید یوه فابریکه د نښلیدود AISI 1045 فولادو څخه جوړ شوي ماشینونه هڅه کوي چې د CNC د بدلولو پروسه غوره کړي. د سانډویک کورومینټ سپارښتنو پراساس د 3.0 ملي میتر لومړني پرې کولو ژوروالی د منځني ځواک لیت (15 کیلو واټ) کې د ډیر وایبریشن پایله درلوده. د ماشین لارښود سره مشورې وروسته، کوم چې د فولادو لپاره د 2.5 ملي میتر اعظمي ژوروالی وړاندیز کړی، دوکان په 2.0 ملي میتر کې د ازموینې کټونه ترسره کړل. دې تعدیل کمپن له منځه یوړ، د دورې وخت یې 15٪ کم کړ، او د وسیلې ژوند یې 20٪ وغځاوه. وروستي پیرامیټرې د راتلونکي کارونې لپاره مستند شوي.

د قضیې مطالعه ۲: د انکونیل ۷۱۸ بشپړول

د فضايي عرضه کوونکي چې د انکونیل ۷۱۸ اجزاو ماشین کوي ​​د سطحې نرم پای ته اړتیا لري (Ra < 718 µm). د تولید کونکي لارښوونو د CBN داخلولو سره د پای ته رسولو لپاره د 0.8-0.3 ملي میتر د پرې کولو ژوروالی وړاندیز کړی. په هرصورت، یوې څیړنې مطالعې د وسیلې اغوستلو کمولو لپاره د لوړ فشار کولنټ سره د 0.8 ملي میتر ژوروالی وړاندیز وکړ. د پلورنځي د فرش ازموینې تایید کړه چې د کولنټ سره 0.5 ملي میتر مطلوب پای ترلاسه کړ پداسې حال کې چې د وسیلې ژوند د 0.5 ملي میتر په پرتله دوه چنده کوي. پلورنځي د ټولو انکونیل پای ته رسولو عملیاتو لپاره دا پیرامیټرې غوره کړې.

د قضیې مطالعه ۳: د لوړ حجم المونیم ګرځول

د المونیم فټینګ تولیدونکي هټۍ د فیوژن 360 څخه کار واخیست ترڅو د 6.0 المونیم د خړولو لپاره د 6061 ملي میتر ژوروالی غوره کړي. د سافټویر سپارښتنه د تولید کونکي معلوماتو سره سمون لري، مګر د دوکان د فرش ازموینې څرګنده کړه چې 7.0 ملي میتر ته ژوروالی د وسیلې ژوند سره موافقت پرته د دورې وخت 10٪ کم کړی. هټۍ دا تعدیل د لوړ حجم تولید لپاره پلي کړ، د تولید ښه والی.

جدول ۱۰: د قضیې مطالعې د ژوروالي پایلې

د ژوروالي د اصلاح کولو په برخه کې راتلونکي رجحانات

د وسایلو په ټیکنالوژۍ کې پرمختګونه

د وسایلو راڅرګندېدونکې ټیکنالوژي، لکه پرمختللي کوټینګونه (د بیلګې په توګه، نانو-پرت لرونکي TiAlN) او هایبرډ داخلونه (د بیلګې په توګه، کاربایډ-CBN مرکبات)، د پرې کولو ژوروالي د امکان وړ لړۍ پراخوي. دا وسایل د ښه پوښاک مقاومت او حرارتي ثبات وړاندیز کوي، چې په سختو موادو کې ژورو پرې کولو ته اجازه ورکوي. تولیدونکي د دې پرمختګونو منعکس کولو لپاره خپل لارښوونې تازه کوي، ماشین جوړونکو ته د تولید لوړولو لپاره نوي فرصتونه چمتو کوي.

د ماشین زده کړه او AI

د ماشین زده کړه او مصنوعي استخبارات (AI) د قطع کولو ژوروالی اصلاح کول بدلوي. د مصنوعي ذهانت سیسټمونه، لکه د سانډویک کورومینټ د کورپلس پروسې کنټرول، د ریښتیني وخت ماشین کولو ډیټا تحلیل کوي (د بیلګې په توګه، د قطع کولو ځواکونه، وایبریشن) ترڅو د تطبیق وړ قطع کولو ژوروالی وړاندیز کړي. دا سیسټمونه کولی شي د وسیلې اغوستلو وړاندوینه وکړي او په متحرک ډول پیرامیټرې تنظیم کړي، موثریت ښه کړي او د آزموینې او غلطۍ کم کړي.

ډیجیټل جالونه او سمول

د ډیجیټل دوه ګونی ټیکنالوژي د CNC د بدلولو پروسو مجازی سمولیشن فعالوي، ماشین جوړونکو ته اجازه ورکوي چې د ماشین کولو دمخه د پرې کولو ژوروالی ازموینه وکړي. د سیمنز NX او ANSYS په څیر سافټویر ډیجیټل دوه ګونی د ماشین کولو ډیټابیسونو سره مدغم کوي، د وسیلو ژوند، د سطحې کیفیت، او د مختلفو ژورو لپاره د دورې وخت دقیق وړاندوینې چمتو کوي. تمه کیږي چې دا ټیکنالوژي به د پیرامیټر اصلاح کولو لپاره یو معیاري وسیله شي.

د پایښت په پام کې نیولو سره

دوامدارۍ د پرې کولو ژوروالی په انتخاب اغیزه کوي، ځکه چې ژورې پرې کول کولی شي د دورې وخت کمولو سره د انرژۍ مصرف کم کړي. په هرصورت، ډیرې ژوروالی ممکن د وسایلو اغوستل زیات کړي، چې د موادو ضایع کیدو لامل کیږي. راتلونکي لارښوونې احتمال لري چې د چاپیریال اغیزې سره تولید متوازن کړي، د انرژۍ اغیزمن پرې کولو ژوروالی پکې شامل کړي.

پایله

د CNC د بدلولو لپاره د وړاندیز شوي قطع کولو ژوروالی ټاکل یوه څو اړخیزه پروسه ده چې د مختلفو سرچینو سره مشورې ته اړتیا لري، پشمول د وسیلې جوړونکي لارښوونې، د CNC ماشین لارښودونه، د موادو ځانګړي معلومات، د صنعت لارښودونه، د CAM سافټویر، اکاډمیک څیړنه، او د دوکان د فرش تجربه. هره سرچینه د تولید کونکي معلوماتو دقت څخه د دوکان د فرش ازموینې عملي تطبیق پورې ځانګړي بصیرتونه وړاندې کوي. د دې سرچینو سره یوځای کولو او د وسیلې جیومیټري، د ماشین وړتیاوې، د کاري ټوټې موادو، او د تولید اهدافو په څیر فکتورونو په پام کې نیولو سره، ماشین جوړونکي کولی شي د قطع کولو غوره ژوروالی غوره کړي چې تولید، د وسیلې ژوند، او د برخې کیفیت متوازن کړي.

په دې مقاله کې چمتو شوي پرتله کونکي جدولونه د متخصصینو لپاره د حوالې په توګه کار کوي، د سرچینو او موادو په اوږدو کې د سپارښتنو توپیرونه په ګوته کوي. د قضیې مطالعې د تکراري ازموینې او دودیز کولو اهمیت ښیې، پداسې حال کې چې د وسیلې ټیکنالوژۍ، AI، او ډیجیټل دوه ګوني راتلونکي رجحانات د قطع کولو ژور اصلاح ته وده ورکولو ژمنه کوي. لکه څنګه چې د CNC بدلول دوام لري، د دې سرچینو او پرمختګونو په اړه خبر پاتې کیدل به ماشین جوړونکو ته وړتیا ورکړي چې په خپلو عملیاتو کې غوره پایلې ترلاسه کړي.

د بیا چاپ بیان: که چیرې کوم ځانګړي لارښوونې شتون نلري ، پدې سایټ کې ټولې مقالې اصلي دي. مهرباني وکړئ د بیا چاپ لپاره سرچینه په ګوته کړئ: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

د 3 ، 4 او 5 محور دقیقه د CNC ماشین لپاره خدمتونه المونیم مشینیبیریلیم، کاربن فولاد، مګنیزیم، د ټیټانیوم ماشین, Inconel, platinum, superalloy, acetal, polycarbonate, fiberglass, graphite او لرګي. تر 98 انچو پورې د ماشين پرزو کولو توان لري. او +/-0.001 in. د مستقیم زغم. په پروسو کې ملنګ کول، بدلول، برمه کول، بورینګ، تارینګ، نل کول، شکل کول، کنورلینګ، کاونټر بورینګ، کاونټر سینګ کول، بیامیننګ او لیزر کټ. ثانوي خدمتونه لکه مجلس، بې مرکزه پیس کول، د تودوخې درملنه، پلیټ کول او ویلډینګ. پروټوټایپ او ټیټ څخه تر لوړ حجم تولید د اعظمي 50,000 واحدونو سره وړاندیز شوی. د مایع بریښنا ، نیوماتیک ، هیدرولیک او لپاره مناسب نلدوان غوښتنلیکونه د فضا، الوتکو، پوځي، طبي او دفاعي صنایعو خدمت کوي. PTJ به ستاسو سره ستراتیژیک جوړ کړي ترڅو خورا ارزانه خدمات چمتو کړي ترڅو تاسو سره ستاسو هدف ته رسیدو کې مرسته وکړي، ښه راغلاست موږ سره اړیکه ونیسئ ( sales@pintejin.com ) مستقیم ستاسو د نوې پروژې لپاره.