کور پرې کول او فلیټ پای ملنګ دوه مهم دي ماشين پروسهد موادو لرې کولو او شکل ورکولو لپاره په تولیدي صنعتونو کې کارول کیږي. دا تخنیکونه د پراخه غوښتنلیکونو لپاره د دقیق اجزاو تولید کې مهم دي ، له فضا څخه تر اتوماتیک او هاخوا. پداسې حال کې چې دواړه د ریټیټینګ کیټینګ وسیلو په کارولو سره د موادو لرې کول شامل دي ، دوی د دوی غوښتنلیکونو ، وسیلې جیومیټریزونو ، د پرې کولو میکانیزمونو او پایلو کې د پام وړ توپیر لري. د دې توپیرونو پوهیدل د پروژې اړتیاو پراساس د مناسب میتود غوره کولو لپاره خورا مهم دي.

د کور پرې کولو عمومي کتنه

کور پرې کول د موادو د لرې کولو ځانګړي پروسې ته اشاره کوي چې ډیری وختونه د ورک پیس څخه د سلنډر یا ټیوبلر برخې استخراج سره تړاو لري. دا تخنیک عموما کارول کیږي کله چې هدف د شاوخوا جوړښت سره موافقت پرته د موادو دننه یو خالي ځای یا کور رامینځته کول وي. د "کور" اصطالح د موادو مرکزي برخه په ګوته کوي چې لیرې شوي، په عموم ډول د خټکي ځانګړتیا یا پرانیستلو په پایله کې.

کور پرې کول په پراخه کچه په صنعتونو کې کارول کیږي چې د داخلي جیومیټریزونو رامینځته کولو کې لوړ دقیقیت او موثریت ته اړتیا لري ، پشمول ساختماني ، انجینري او تخصصي تولید. غوښتنلیکونه په ساختماني فولادو کې سوري کول، په جیولوژي کې د اصلي نمونو تولید، او په فلزي او مرکب برخو کې د داخلي ځانګړتیاوو جوړول شامل دي.

هغه وسیلې چې د کور پرې کولو کې کارول کیږي

د اصلي پرې کولو لپاره کارول شوي وسیلې ډیزاین شوي ترڅو د موادو لرې کولو موثریت اعظمي کړي پداسې حال کې چې د شاوخوا موادو بشپړتیا ساتي. عام وسایل پدې کې شامل دي:

• اصلي تمرینونه: سلنډريکي تمرینونه د یو خولی مرکز سره د جامد کور استخراج لپاره.
• هول ص: د څو غاښونو د پرې کولو وسیلې په فلزاتو ، پلاستیکونو او نورو موادو کې د سرکلر سوري پرې کولو لپاره مثالی.
• د الماس کور بټونه: د سختو موادو لکه کانکریټ، سیرامیک او ډبرې د پرې کولو لپاره کارول کیږي، په ځانګړې توګه په ساختمان کې.

دا وسیلې انجینر شوي ترڅو د قطع کولو ځواک کم کړي ، د تودوخې رامینځته کول کم کړي ، او ورک پیس ته د زیان مخه ونیسي.

د فلیټ پای ملنګ عمومي کتنه

د فلیټ پای ملنګ، د ماشین کولو یو بنسټیز بهیر دی، د فلیټ پرې کولو څنډه سره د څرخېدونکي وسیلې په کارولو سره د موادو لرې کول شامل دي. د اصلي قطع کولو برعکس، کوم چې د خالي ځانګړتیاو په جوړولو تمرکز کوي، د فلیټ پای ملنګ په ابتدايي توګه سطحې، شکلونه او سلاټونه جوړوي. دا پروسه د خپل استقامت، دقت، او د فلیټ یا شکل شوي سطحو تولید کولو وړتیا لپاره مشهوره ده.

د فلیټ پای ملنګ د پیچلو اجزاوو په ماشین کولو کې یو مهم عنصر دی، دا د صنعتونو لکه فضا، موټرو، او طبي وسایلو تولید لپاره اړین دی. دا پروسه کولی شي د کټ کولو وسیلې او پیرامیټونو په توپیر سره د نرم پلاستيک څخه تر سخت فولادو پورې مختلف مواد اداره کړي.

وسیلې په فلیټ پای ملنګ کې کارول کیږي

د فلیټ پای ملنګ د فلیټ ټیپ سره د پرې کولو وسیلې کاروي چې د ورک پیس سره دوامداره اړیکه چمتو کوي. د کلیدي وسیلو ډولونه شامل دي:

• د فلیټ پای ملز: هغه وسیلې چې د مربع قطع کولو جیومیټری سره د فلیټ سطحو ، نالیو او اوږو تولید لپاره مثالی دی.
• Roughing پای ملز: د خام ماشین کولو په جریان کې د مؤثره موادو لرې کولو لپاره د سیر شوي څنډو سره ډیزاین شوی.
• د لوړ سرعت فولاد (HSS) او د کاربایډ پای ملز: د اغوستلو مقاومت او د تودوخې تخریب لپاره په مختلف پوښونو کې شتون لري.

دا وسیلې په مختلف اندازو او تشکیلاتو کې شتون لري ترڅو د مختلف ماشین اړتیاو ځای په ځای کړي.

د کور پرې کولو او فلیټ پای ملنګ ترمینځ کلیدي توپیرونه

1. هدف او هدف

د کور پرې کول په ابتدايي توګه د خالي جوړښتونو د جوړولو یا د موادو د کور د استخراج لپاره کارول کیږي، ډیری وختونه یو سلنډر باطل پریږدي یا د ټیوبلر برخه رامینځته کوي. په مقابل کې، د فلیټ پای ملنګ د سطحې په شکل کولو، سلاټونو جوړولو، او د کور استخراج کولو پرته پیچلي جیومیټري جوړولو باندې تمرکز کوي.

2. وسیله جیومیټری

د اصلي پرې کولو وسیلې، لکه اصلي تمرینونه او سوري آرونه، د موادو د استخراج لپاره غوره شوي خاکي ډیزاین ځانګړتیاوې لري. برعکس، د فلیټ پای ملونه کلک جیومیټري لري د تیزو څنډو سره د سطحې ماشین کولو او کنټورینګ لپاره ډیزاین شوي.

3. د موادو د لرې کولو میکانیزم

په اصلي پرې کولو کې، مواد د کور په بڼه ایستل کیږي، ضایعات کموي او په موثریت تمرکز کوي. له بلې خوا فلیټ پای ملنګ چپس رامینځته کوي ځکه چې کټ مټ د ورک پیس څخه تیریږي.

4. غوښتنلیکونه

کور پرې کول د لوی قطر سوري رامینځته کولو ، سلنډریک ویوډونو تولید ، یا د موادو نمونو استخراج لپاره مثالی دی. د فلیټ پای ملنګ په دندو کې ښه والی لري چې د لوړ دقیق سطح پای ته اړتیا لري ، لکه د مولډ اجزا رامینځته کول ، د فلیټ سطحونو ماشین کول ، او پیچلي برخې تولید کول.

5. د ماشین کولو متحرکات

په اصلي قطع کولو کې د قطع کولو قوتونه د وسیلې په شاوخوا کې متمرکز دي ، د قطع کولو په څنډه کې ټول بار کموي. د فلیټ پای ملنګ په ټول کټنګ څنډه کې ځواکونه توزیع کوي، کوم چې کولی شي د لوړې وسیلې پوښلو پایله ولري که چیرې په سمه توګه اداره نشي.

ګټې او محدودیتونه

د کور پرې کولو ګټې

1. د موادو موثریت: یوازې کور لرې کوي، د موادو ضایع کموي.
2. ورزش: د سختو پرې کولو موادو لکه تقویه شوي کانکریټ او فلزاتو لپاره مؤثره.
3. Precision: پاک، دقیق سوري تولیدوي چې شاوخوا شاوخوا موادو ته لږ زیان رسوي.

د کور پرې کولو محدودیتونه

1. د وسیلې جامې: تخصصي وسیلې لکه د الماس اصلي بټونه په خړوبونکي موادو کې په چټکۍ سره له مینځه ځي.
2. محدود سطحي شکل ورکول: د مفصل شکلونو پر ځای د خاکي ځانګړتیاوو په جوړولو تمرکز کوي.

د فلیټ پای ملنګ ګټې

1. انعطاف: د ماشینی کارونو پراخه لړۍ لپاره مناسب دی، پشمول د کانټورینګ، سلاټینګ او مخامخ کیدو.
2. د سطح کیفیت: د سمې وسیلې او پیرامیټونو سره د لوړ کیفیت سطحې پایونه تولیدوي.
3. د وسیلې شتون: د متنوع غوښتنلیکونو لپاره د پای مل ډیزاین پراخه لړۍ.

د فلیټ پای ملنګ محدودیتونه

1. د موادو ضایع: د اصلي پرې کولو په پرتله ډیر کثافات تولیدوي.
2. د وسیلې فشار: په کټنګ څنډه کې لوړ ځواکونه کولی شي د وسیلې اغوستل ګړندي کړي.

د ټاکنو یا غوره کولو معیارونه

د اصلي پرې کولو او فلیټ پای ملنګ ترمنځ انتخاب په لاندې فکتورونو پورې اړه لري:

1. د پروژې اړتیاوې: ارزونه وکړئ چې ایا په دنده کې د خټکي ځانګړتیا جوړول یا د سطحې شکل ورکول شامل دي.
2. د توکو ډول: د موادو سختۍ، خړوبولو، او د ماشین وړتیا په پام کې ونیسئ.
3. دقیق اړتیاوې: د دقت او سطحي پای ته اړتیا معلومول.
4. د وسیلې شتون: ډاډ ترلاسه کړئ چې د ځانګړي غوښتنلیک لپاره مناسب وسایل شتون لري.
5. د تولید حجم: د لوړ حجم تولید ممکن د ګړندي دورې وختونو او ټیټ لګښتونو سره میتودونه خوښ کړي.

د تکنالوژی پرمختیا

د ماشین کولو ټیکنالوژۍ کې وروستي پرمختګونو د اصلي قطع کولو او فلیټ پای ملنګ دواړه ظرفیتونه لوړ کړي دي. نوښتونه شامل دي:

• د وسیلې پوښونه: پرمختللي پوښونه لکه TiAlN او د الماس کوټینګونه د وسیلې ژوند او فعالیت ښه کوي.
• د CNC ادغام: د کمپیوټر شمیري کنټرول (CNC) سیسټمونه د دواړو پروسو دقیق کنټرول او اتومات کول فعالوي.
• د لوړ سرعت ماشین: موثریت زیاتوي او د ملنګ عملیاتو لپاره د دورې وخت کموي.
• د هایبرډ وسیلې: د ترکیب وسیلې چې د اصلي پرې کولو او ملنګ فعالیت سره یوځای کوي.

په ټول صنعت کې غوښتنلیکونه

کور پرې کول

• جوړول: د پلمبینګ او بریښنایی کانکریټو لپاره په تقویه شوي کانکریټ کې سوري رامینځته کول.
• جغرافیه: د تحلیل لپاره د سلنډر نمونو استخراج.
• مشين: د ټیوبلر برخو ماشین کول لکه د اخراج سیسټمونه.

د فلیټ پای ملنګ

• فضایي: د لوړ دقت سره د پیچلو برخو ماشین کول.
• د طب: د امپلانټونو او جراحي وسایلو تولید.
• د مولډ جوړول: د انجیکشن مولډینګ لپاره کرافټینګ مړ او مولډ.

د بیا چاپ بیان: که چیرې کوم ځانګړي لارښوونې شتون نلري ، پدې سایټ کې ټولې مقالې اصلي دي. مهرباني وکړئ د بیا چاپ لپاره سرچینه په ګوته کړئ: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® د ګمرک دقیقه بشپړه لړۍ وړاندې کوي CNC ماشین چین Services.ISO 9001: 2015 او AS-9100 تصدیق شوی. 3 ، 4 او 5 محور ګړندی دقت د CNC ماشین خدمتونو کې شامل کولونه ، د پیرودونکو مشخصاتو ته اړول ، د فلزي او پلاستيکي ماشینونو وړتیا د +/- 0.005 ملي مترو سره د زغم وړتیا لري. امنیتی خدمات شامل دي CNC او دودیز تفاله ، ډرلینګ ،مړینه,فلزي پوښ او ټاپه کولد پروټوټایپونو چمتو کول ، د بشپړ تولید منډې ، تخنیکي ملاتړ او بشپړ تفتیش. د د موټرو, ایروس سپیسکمپرسورطبي، بایسکل او مصرف کونکی د برښنا صنعتونه پر وخت تحویلي. موږ ته د خپلې پروژې بودیجې او د تحویلي متوقع وخت په اړه لږ څه ووایاست. موږ به ستاسو سره ستراتیژیک جوړ کړو ترڅو خورا ارزانه خدمات چمتو کړو ترڅو تاسو سره ستاسو هدف ته رسیدو کې مرسته وکړي ، موږ سره اړیکه ته ښه راغلاست ( sales@pintejin.com ) مستقیم ستاسو د نوې پروژې لپاره.